泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆
大功率半導(dǎo)體激光器正向著高光束質(zhì)量、高亮度的方向快速發(fā)展,美國立項研究的100kW級直接半導(dǎo)體激光光源并應(yīng)用于國i防,德國研發(fā)了千瓦及萬瓦級半導(dǎo)體激光光源,應(yīng)用在激光熔覆及激光焊接等加工領(lǐng)域,使得高功率半導(dǎo)體激光光源光束質(zhì)量得到巨大改善,早在2014年美國IPG公司報道了100kW光纖激光器。馬驍宇等針對國內(nèi)大功率半導(dǎo)體激光器主要研究內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了總結(jié),指出由于大功率半導(dǎo)體激光器具有體積小、質(zhì)量輕、壽命長等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于民用生產(chǎn)和等領(lǐng)域。 現(xiàn)場激光熔覆
泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆
激光熔覆裝備研究進(jìn)展
激光熔覆裝備以激光器為,長沙現(xiàn)場激光熔覆,集成了電控水冷系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、機(jī)床及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵功能單元,現(xiàn)場激光熔覆找哪家,每一單元都在激光熔覆過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用:激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源,決定著激光加工系統(tǒng)的加工能力,現(xiàn)場激光熔覆工藝好,是熔覆效率提升的根本;電控水冷系統(tǒng)保障激光器運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境;使用送粉系統(tǒng)為激光熔覆提供連續(xù)不斷的原材料;借助機(jī)床固定待加工的零部件,控制著加工精度。配套輔助裝備的設(shè)計與應(yīng)用也逐漸讓激光加工系統(tǒng)功能越來越強(qiáng)大和完善。 現(xiàn)場激光熔覆
泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆
多技術(shù)復(fù)合的研究
為了提升激光熔覆成形質(zhì)量,熔覆前預(yù)熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應(yīng)用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應(yīng)力,同時改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源,使金屬材料表面快速熔化,隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織,再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴(kuò)散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區(qū)結(jié)構(gòu)分布,發(fā)現(xiàn)激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續(xù)鑄造,枝晶骨架生長受限,晶粒尺寸減小到原來的1/10左右,從基體到頂端樹枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶,指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。 現(xiàn)場激光熔覆
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