?煤泥泵是電廠煤泥輸送系統(tǒng)中的重要設(shè)備,運行可靠,操作簡單,故障率低,在煤泥輸送系統(tǒng)中更是起著至關(guān)重要的作用。雖然說,煤泥泵設(shè)備比較,平時使用中故障率也低,但是,在實際操作中也不可避免地會遇到這樣或那樣的問題,影響煤泥正常輸送,面對于此,找出故障原因并加以解決非常關(guān)鍵。接下來,污泥泵型號,咱們就煤泥泵常見故障進行簡單解析。
1、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)了“吸油堵”故障。
??首先,污泥泵選型,需要對設(shè)備進行詳細檢查,如果料缸和擺缸的真空表均超過規(guī)定值,污泥泵,那可能就是由于沒有備用機油濾芯造成的,要解決這種故障只能使用或者煤油進行清洗,如果煤泥泵設(shè)備使用的機油濾芯是紙質(zhì)濾芯,那么,清洗效果不好,建議更換。
??2、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過擺缸卸荷不回零。
??造成煤泥泵出現(xiàn)改故障點原因是卸荷閥進油管振動大所造成,具體解決方法是可以通過拆卸荷閥來進行清洗,多次清洗后,故障就可消除。
??3、煤泥泵運行一段時間后出現(xiàn)擺缸不動作。
??首先,就是要根據(jù)第二點進行處理,如果故障還在,就需要先用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后,一般正常壓力為擺缸10MPa,料缸3.8MPa。如果顯示不正常,則需給蓄能器皮囊加入氮氣,擺缸工作正常,故障消除。
??如果運行了2分鐘后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備動力包油箱加油口處冒煙,檢查、確認所冒煙是否為氮氣。如是氮氣則說明擺缸蓄能器皮囊損壞。建議拆卸蓄能器皮囊進行檢查,若是皮囊損壞則需及時進行更換。
??通過煤泥泵檢修能夠簡單排查出故障問題所在,希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。
煤泥輸送管道及附件
1)煤泥輸送管道采用厚壁鋼管,管道內(nèi)部噴涂增加耐磨性能及煤泥流動的阻力,規(guī)格為DN250,管道承壓能力與煤泥輸送泵相匹配,壁厚不低于10mm。
2)煤泥輸送管路連接方式全部采用焊接在水平段應(yīng)設(shè)置必要的可拆卸活接便于檢修,考慮高壓管道的密封和軸向振動問題。
3)煤泥輸送管道的支架管卡、固定方式和布置間應(yīng)避免產(chǎn)生煤泥管道的震動,并保證不因煤泥輸送管道震動問題影響系統(tǒng)運行。管卡具有足夠的強度和吸震、減震功能,管道連接法蘭夠吸收管道的軸向振動,防止由于管路壓力波動及振動而造成法蘭聯(lián)接面泄漏。
4)管路設(shè)置清洗回流裝置,煤泥清洗回流水排放到鍋爐房附近排水系統(tǒng)。清洗回流采用海綿清洗裝置。
膏體泵的相關(guān)知識,使用尾砂時必須提高其濃度,因此提出膏體充填技術(shù)。、膏體充填技術(shù)的定義、分類:將一種或多種充填材料與水進行優(yōu)化組合,制備成具有良好穩(wěn)定性、流動性和可塑性的牙膏狀膠結(jié)體,在重力或外加力作用下以柱塞流的形態(tài)輸送到采空區(qū)完成充填作業(yè)的過程稱為膏體充填。
當(dāng)砂漿的體積濃度大于50%時,料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體,并像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運動,污泥柱塞泵 ,膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀,層間也不出現(xiàn)交流,污泥負荷,而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運動狀態(tài)。膏體柱塞斷面上的速度和濃度的變化為常數(shù),只是潤滑層的速度有一定的變化。細粒物料像一個圓環(huán),污泥泵價格,集中在管壁周圍的潤滑層慢速運動,污泥,起到“潤滑”的作用。由于膏體料漿的塑性粘度和屈服切應(yīng)力均較大,因而必須施加外力克服膏體屈服應(yīng)力后,方可流動。
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