為保證切分嘴在生產(chǎn)過程 中不出現(xiàn)粘鋼等問題 ,切分嘴的驗收要求如下 : ① 用樣板檢查切分嘴與切分箱配合處寬度 .公差必須符合要求。 ② 用樣板檢查切分嘴單塊厚度 ,公差必須符合要求 。 ③ 用樣板檢查切分嘴內(nèi)孔 中心線尺寸.左右兩邊 公 差必 須 一致 。 ④ 切分嘴裝進切分箱后允許有非常微小 的間隙 。切分 箱裝 上 機架后 ,除保證 其對 中孔 型 外 ,長治孔型設(shè)計,還 要保 證 其水 平位 置 正 確 ,切 分 箱 入 口導(dǎo) 嘴 與 上 下 軋 輥 之間 的距 離必 須 一致 。另 外還要 檢 查入 口導(dǎo) 嘴是 否滑動 自如 ,防止其左右移位 ,造成入 口粘鋼。在正常生產(chǎn)過程 中,應(yīng) 注意保持活套有一定套量,不要產(chǎn)生 拉鋼 ,同時要保第 l6、l7 道次機架軋 制線對 中,否則 ,很容易損壞分線槽 ,在生產(chǎn) 中,要經(jīng)常 檢查切分箱 ,可 以通過 耳 聽 ,眼 看 ,手 觸 摸 的方 式 來 檢查 切分箱及切分孔是否正常 ,多線切分孔型設(shè)計,眼看主要是看切分箱入口嘴在
初中軋進 出口導(dǎo)衛(wèi) 導(dǎo)衛(wèi)在裝配時按軋制產(chǎn)品規(guī)格選擇相應(yīng)規(guī)格型號的導(dǎo)衛(wèi)部件,在選擇導(dǎo)衛(wèi)時需用卷尺或油標尺測量好尺寸(按<高棒導(dǎo) 衛(wèi)尺寸表>進行選擇)。 滾動導(dǎo)衛(wèi)的裝配順序: 裝導(dǎo)輥軸套→導(dǎo)輥裝碟形彈簧墊→導(dǎo)輥裝軸承→裝防塵蓋→裝配導(dǎo)輥軸→裝調(diào)節(jié)墊片→裝導(dǎo)輥 軸螺母(螺堵)→調(diào)導(dǎo)輥靈活程度→調(diào)導(dǎo)輥開口度→加潤滑脂(粗中軋) 滾動導(dǎo)衛(wèi)在更換和修復(fù)時必須使用新軸承,導(dǎo)輥可視磨損程度來更換,切分孔型設(shè)計,軸承在裝配好后不能有卡阻現(xiàn)象
切 分 箱 是 四切 分 軋 制 中 的關(guān) 鍵 設(shè) 備 ,軋鋼孔型設(shè)計,主 要作 用是將 切分 孔 出來 的紅 鋼 撕 成 四條 分 開 的圓 鋼 ,并 將其 正確 導(dǎo)入 下一 道 次 ,其 調(diào) 整 恰 當與 否將 關(guān) 系 到能否順 利進 行 切分 。因 此 ,對 切 分 箱 調(diào)整 裝 配 必須 嚴格按 要求 操 作 ,確 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱調(diào) 整 要求 如下 : (1) 嚴格 按 要求 調(diào)整 切分 輪 問隙 。 (2) 孔 型尖 與 輪尖對 中。 (3 ) 軸心線必須與軋線中線重合。 (4 ) 為保證切分嘴在生產(chǎn)過程 中不出現(xiàn)粘鋼等問題
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