我們就來(lái)總結(jié)幾點(diǎn)降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗的方法。
1、高溫氣流要想和高濕物料接觸并進(jìn)行充分的熱交換,必須通過(guò)熱風(fēng)分配器,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,所以如何設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器也是一項(xiàng)非常重要的工作,它不僅關(guān)系到物料的烘干質(zhì)量,還影響著轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗。
2、在我們對(duì)燃燒爐使用的過(guò)程中,燃料的充分燃燒也是降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)?,如果我們?duì)燃料添加量控制不當(dāng),在燃料質(zhì)量不好,而添加量又過(guò)多的情況下,容易出現(xiàn)燃燒不充分現(xiàn)象,這就大大增加了熱能的損耗量。所以,根據(jù)燃值大小進(jìn)行合理的添加,是降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗的有效措施之一。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱(chēng)為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率較高,煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廠家,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4、采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
5、生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作;
當(dāng)轉(zhuǎn)筒木材烘干機(jī)在對(duì)物料的除濕作業(yè)中,外界新鮮空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)入空氣加熱器,使空氣溫度提高到160℃左右,送進(jìn)干燥室(塔)。在進(jìn)入干燥室(塔)前,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)哪家好,熱空氣先通過(guò)勻風(fēng)板,使熱空氣均勻分布,防止旋渦,避免焦粉發(fā)生,以保證干燥效果。
需干燥處理的物料液,經(jīng)殺菌處理后進(jìn)入料罐,再由壓力泵送至霧化系統(tǒng),料液以霧狀噴出與熱空氣混合,物料微粒吸取熱量,瞬間水分蒸發(fā),形成粉末向下降落,經(jīng)過(guò)一段恒速干燥,進(jìn)一步蒸發(fā)水分,粗顆粒落入干燥室(塔)的錐形底部并排出機(jī)外。干燥后的物料細(xì)粉粒和低溫濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢空氣由排風(fēng)機(jī)排放,干燥細(xì)粉末產(chǎn)品落下由卸料器連續(xù)排出。
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