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穩(wěn)定土拌和站的粉塵污染問題如何解決

下面水穩(wěn)拌和站廠家就給大家介紹消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染問題的解決辦法：

 當前市場上穩(wěn)定土拌和站的除塵效果有很大的改善空間，無論是進口還是國產(chǎn)的穩(wěn)定土拌和站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標的問題，一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置和設(shè)備的選型不合理，二是用戶使用不當和維護不及時造成的。對除塵系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量，提高穩(wěn)定土攪拌站的使用壽命，而且對提高穩(wěn)定土攪拌站的使用性能和運行效果有著重要的意義。

水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現(xiàn)這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關(guān)的應(yīng)對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準的問題，出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因：一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象，這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止。

混凝土雨季施工

（1）多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運到混凝土澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機械設(shè)備進行防雨遮蓋，同時派專人進行檢查。

（2）大雨即將來臨時，混凝土尚未澆筑到工程部位，現(xiàn)場人員可以根據(jù)天氣情況，暫停澆筑。夏季一般陳雨較多，只要保證混凝土在罐車內(nèi)慢速攪拌，混凝土拌合物可以存放一段時間，待雨后澆筑。

（3）在混凝土未澆筑前，突遇遇大雨，拌土設(shè)備規(guī)格，雨后應(yīng)排除模板內(nèi)的積水，但應(yīng)注意柱、墻等結(jié)構(gòu)的混凝土施工縫處凹凸不平，拌土設(shè)備廠家，凹處的積水應(yīng)給予重視，防止?jié)仓炷梁笫┕たp處的局部的水膠比較大，降低了接縫處混凝土的抗剪強度，因此在澆筑混凝士前應(yīng)采用壓縮空氣將施工縫處積水清除。

（4）對于已經(jīng)澆筑完畢的混凝土梁、板結(jié)構(gòu)，在大雨來臨前，對板面部位澆筑的混凝土進行振搗并立即進行薄膜覆蓋，防止雨水沖刷其表層。

（5）剛澆筑的柱、墻結(jié)構(gòu)，因為其頂部均伸出相當長度的鋼筋，要做到切實覆蓋嚴密有困難，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墻鋼筋之間塞入，將混凝土頂面堵嚴。

（6）雨量不大需要繼續(xù)施工時，應(yīng)通知攪拌站在滿足施工要求的前提下適當降低混凝土坍落度?；炷翝仓r，縮短作業(yè)段，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時要做到“四個隨時”，即隨時澆筑，隨時振搗，拌土設(shè)備供應(yīng)商，隨時搓平，隨時覆蓋塑料薄膜。

（7）雨中操作困難，降雨過程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發(fā)生高處墜落事故，平時的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實，影響混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性。

水穩(wěn)拌合站停機后的清理辦法

1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮堵塞螺旋。    

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水。

4、雨天應(yīng)將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。

5、整機一般一年油漆一次，錦州市拌土設(shè)備，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

6、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。

7、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油?；蛘咂胀ㄉ⒀b機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

水穩(wěn)拌合站磨合期該注意哪些

   水穩(wěn)拌合站是常見的建筑設(shè)備，那么在水穩(wěn)拌合站磨合期該如何運行及維護呢，下面我們簡單來看看吧：

   1、特別車輛，操作職工應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的訓(xùn)練、領(lǐng)導(dǎo)，對穩(wěn)定土拌合站的結(jié)構(gòu)、功能有足夠的懂得，并取得必定的操作及維護經(jīng)歷方可操作機器。生產(chǎn)廠家供應(yīng)的產(chǎn)品運用維護解說書，是操作者操作配備的必備資料，在操作機器前，必定要先瀏覽運用維護說明書，按說明書的懇求進行操作、保養(yǎng)。

   2。留意磨合期的作業(yè)負荷，磨合期內(nèi)的作業(yè)負荷一般不要超越額外作業(yè)負荷的80％，并要部署適宜的作業(yè)量，防止穩(wěn)定土拌合站長韶光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

   3、留意常常觀察各外表教唆，呈現(xiàn)反常應(yīng)及時泊車予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，應(yīng)完畢作業(yè)。

   4、留意常常反省光滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位，并留意反省整機的密封性。查看中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強化各光滑點的光滑，主張在磨合期內(nèi)，每班都要對光滑點加注光滑脂。