銅鋁復(fù)合翅片管在生產(chǎn)與生活環(huán)境中,濕度的調(diào)節(jié)關(guān)系到舒適度,工藝生產(chǎn)條件,物資的保管儲存及過程工藝中的循環(huán)干燥流程需求。在除濕的過程中,應(yīng)有效控制濕源,盡量隔絕或散入空間的濕量??梢詼p少圍護(hù)結(jié)構(gòu)的濕傳遞,減少空氣的濕滲透。改進(jìn)工藝生產(chǎn)方式,減少室內(nèi)散濕,對于可能產(chǎn)生表面結(jié)露的冷表面采取保溫措施,防止產(chǎn)生冷凝水。除濕主要分為三大類;升溫除濕,冷卻減濕,吸收或吸附減濕??諝鉄峤粨Q器的除濕作用主要是類,吸收或吸附減濕在民用小空間內(nèi)為常用,如我們常見的藥品,食品內(nèi)瓶,袋內(nèi)的干燥劑。
耐磨性質(zhì)也是實(shí)現(xiàn)翅片管顯著的特色,在將一些零件進(jìn)行組裝的時候,翅片管耐磨的性質(zhì)總是會幫助設(shè)備有著耐久的使用,一些必要的裝置在使用中沒有一定揮發(fā)性,翅片管提升設(shè)備的真實(shí)識別能力,也較好的體現(xiàn)出了在對于環(huán)境的保護(hù)下還擁有著更多的實(shí)用優(yōu)勢。翅片管擁有著一定的防止積灰的能力,在對待較多的觀念中,翅片管的使用都是一種心情的融合,有效的承載了很多在使用中的不同技能展示,也是一種有效的使用方式。如果您還有任何關(guān)于冷氣機(jī)、工業(yè)散熱器的疑問.
翅片管和高頻焊接翅片管都是目前市場上比較常用的產(chǎn)品,但是兩種產(chǎn)品的受歡迎程度是不一樣的,主要得益于產(chǎn)品本身所具有的一些特性。還是將整體翅片管和高頻焊接翅片管對比一下,看看各自的優(yōu)缺點(diǎn)在哪里?先來說說高頻焊接翅片管,由于生產(chǎn)工藝等方面的限制,使得此種翅片管的翅片間距比較大,因此翅化比比較低。也就是說,相同的基管面積面積產(chǎn)生的換熱效果比較有限。而且翅片材料一般都是鋼片或不銹鋼片,也會使換熱效率受到影響。 從中可以看出,高頻焊接翅片管根本不適合在空冷器使用,但整體翅片管就不一樣了,不僅換熱效果有了明顯的擴(kuò)展,翅片的性能也得到了進(jìn)一步的增強(qiáng),可以更持久耐用。
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銅鋁復(fù)合翅片管提高了換熱效率銅鋁復(fù)合翅片管的調(diào)節(jié)關(guān)系到舒適度,工藝生產(chǎn)條件,物資的保管儲存及過程工藝中的循環(huán)干燥流程需求。在除濕的過程中,應(yīng)有效控制濕源,盡量隔絕或散入空間的濕量??梢詼p少圍護(hù)結(jié)構(gòu)的濕傳遞,減少空氣的濕滲透。改進(jìn)工藝生產(chǎn)方式,減少室內(nèi)散濕,對于可能產(chǎn)生表面結(jié)露的冷表面采取保溫措施,防止產(chǎn)生冷凝水??諝鉄峤粨Q器的除濕作用主要是類,吸收或吸附減濕在民用小空間內(nèi)為常用,如我們常見的藥品,食品內(nèi)瓶,袋內(nèi)的干燥劑。
翅片管一些不了解的人可能要問是什么?其實(shí)翅片管大家應(yīng)該有見過是換熱或者散熱機(jī)內(nèi)管狀物,這種管狀物術(shù)語我們稱之為翅片管。下面讓我們來簡單了解一下這類產(chǎn)品。翅片管是一種換熱元件,是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達(dá)到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。
用它組成翅片管換熱器不僅具有翅片管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕體積小、熱響應(yīng)迅速等特點(diǎn),而且還具有安裝方便、維修簡單、使用壽命長、阻力損失小、進(jìn)、排風(fēng)流道便于分隔、互不滲漏等特點(diǎn)。翅片管是由內(nèi)壁加工有槽道的兩端密封的鋁(軋)翅片管經(jīng)清洗并抽成高真空后注入j液態(tài)工質(zhì)而成,隨注入液態(tài)工質(zhì)的成分和比例不同,分為KLS 低溫翅片管換熱器、GRSC-A中溫翅片管換熱器、GRSC-B高溫翅片管換熱器。翅片管一端受熱時管內(nèi)工質(zhì)汽化,從熱源吸收汽化熱,汽化后蒸汽向另一端流動并遇冷凝結(jié)向散熱區(qū)放出潛熱。冷凝液借毛細(xì)力和重力的作用回流,繼續(xù)受熱汽化,這樣往復(fù)循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)傳遞到散熱區(qū)。
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換熱器是工業(yè)傳熱過程中的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于一切業(yè)領(lǐng)域中,尤其是化、冶金、動力、交通、航空、航天等部門。近年來,由于新技術(shù)發(fā)展和能源開發(fā),改進(jìn)換熱器性能越來越受工業(yè)界重視。新技術(shù)、新工藝在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著越米越重要的作用。不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,追求節(jié)能,銅鋁復(fù)合翅片管制造廠,z大限度地獲取經(jīng)濟(jì)效益,己成為企業(yè)組織生產(chǎn)所遵循的基本原則。多年 來 , 各工業(yè)部門廣泛地應(yīng)用列管式換熱器,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是上述兒個行業(yè)的迅速發(fā)展,要求換熱設(shè)各緊湊、輕巧、并小型化,而一般的列管式換熱器則不能滿足上述要求,這就促使人們?nèi)パ芯繐Q熱器。
其中翅片管換熱器是人們研究得多的一種換熱器之一。
翅片管是組成各種熱交換器的元件,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到熱交換器的工作性能。
2、翅片管的研制開發(fā)
2.1、材料
各種的換熱器材料,應(yīng)根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇。目前常用的材料有: 純鋁、鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼、因康鎳合金等。其中以鋁和鋁合金用的多。
對于翅片管換熱器母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性,較高的機(jī)械強(qiáng)度,良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求,而且具有延性和抗拉強(qiáng)度隨溫度的降低而提高的特性,所以在的緊湊式換熱器中,特別是在低溫的緊湊式換熱器中,己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用:
1),鋁的密度小,通過合金化和熱處理可以達(dá)到結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。鋁制換熱器運(yùn)用于各類的交通工具中,特別小型的轎車,必將減輕其本身重量,降低燃料的消耗。
2),鋁的抗腐蝕性好。鋁制品在惡劣條件下生成的氧化物無毒性。用鋁做成的換熱器,不用過于擔(dān)心時間長久之后被空氣或管內(nèi)液休等氧化而失效。
3)鋁 具 有良好的導(dǎo)熱性能,特別適用于散熱片、換熱用的蒸發(fā)器和冷凝器等。
4)鋁 的 屈服強(qiáng)度高,耐沖壓,加工成型的過程比較方便。
2.2,型式
翅片管 一 般有內(nèi)翅片管和外翅片管兩種,其中以外翅片管應(yīng)用為普遍.外翅片管一般是用機(jī)械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。
2.2.1,螺旋翅片
螺旋翅片就是把鋼帶平面垂直于管子軸線,以螺旋線的形式纏繞在管子外表面上。在形成螺旋翅片時,翅片中性線以內(nèi)的凹面板緣受到壓縮,中性線以外的凸面板緣則受拉伸。當(dāng) m面內(nèi)的拉應(yīng)力達(dá)到材料的強(qiáng)度極,對厚度較小的鋼帶會失去穩(wěn)定,形成皺褶。螺旋翅冷采用的鋼帶都不厚(通常為6 =o.s-2.smm),失穩(wěn)現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。可以說翅片根部起皺是螺旋翅片管的通病。翅片根部起皺會使根部的翅片平面變得凹凸不平。如果把這種樣子的管子做熱交換器,會有許多不足:凸起部分增加氣流阻力;凹下去的部分集聚污物.,并給清洗帶來麻煩。
22.2,套裝翅片
套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個的翅片,然后用人工或機(jī)械方法,按一定的翅片間距,靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單,技術(shù)要求不高,所用設(shè)備價格低廉,又易于維修,所以,至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案,適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。我 們知道,翅片管對質(zhì)量的要求主要有三點(diǎn):一是翅片間距:二是翅片高度;三是翅片和光管外表面結(jié)合的牢固程度,不完全連接的縫越少越好,即熱阻要小。一般來說,螺旋翅片和套裝翅片對前兩點(diǎn)都比較容易保證,但第三點(diǎn)卻常常出現(xiàn)問題。這些管子的致命缺點(diǎn)也正是這一點(diǎn)。管子和翅片之間接觸不好,熱阻大,影響傳熱。
123、滾軋式翅片管
近年來,滾軋式翅片管是翅片管換熱器常用的一種翅片管。迅速發(fā)展的滾軋式翅片管是一種節(jié)能傳熱翅片管(簡稱高翅管),冷擠壓翅片管是用厚壁管連續(xù)通過多組擠壓輥,經(jīng)擠壓軋制,在變成薄壁管的過程中,多余金屬材料在管子外表面形成翅片的。所軋制翅片的高度一般為)-13mm;片距一般為2-3.5mm, 片厚一般為。.2-0.5mm。同時這種冷擠壓加工方法還可滾軋復(fù)合管翅片管。一般常用的復(fù)合管材翅片其基管(即內(nèi)套管)采用的是碳鋼、不銹鋼、欽材、銅材等。外管,即擠壓翅片的外套管常用鋁管和銅管。滾軋翅片管由于翅片和管壁為一整體,銅鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)廠,故不存在接觸熱阻和出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象,因而能提高和保持穩(wěn)定的傳熱性能和延長翅片管的使用年限。高翅 片 軋 管機(jī)軋制的翅片管,其翅片與基管結(jié)合緊密,不需再進(jìn)行釬焊,銅鋁復(fù)合翅片管,翅片間距、翅片高度、翅片厚度等可通過調(diào)節(jié)軋管機(jī)工作狀態(tài)予以控制,軋出的翅片表面光潔、紋管清晰、節(jié)距j確,銅鋁復(fù)合翅片管廠,由其組裝而成的熱交換器,經(jīng)多家電力生產(chǎn)企業(yè)使用,具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)性能??偟膩碚f,軋制翅片管的結(jié)構(gòu)比較緊湊,流阻小,導(dǎo)熱熱阻小,傳熱,產(chǎn)品體積小,綜合性能較高。但卻需要專門的軋管機(jī),而且翅片管與端板的連接處易滲漏。軋制翅片管中的復(fù)合管結(jié)構(gòu),即將軋制翅片管套在鋼管外面,這種結(jié)構(gòu)具有鋼翅片管和鋁翅片管的雙重優(yōu)點(diǎn),目前國內(nèi)己經(jīng)研制成功,但卻工藝復(fù)雜。因此,還待研究更的技術(shù)。因此翅片管換熱器具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用空間。
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