汽車零部件加工生產(chǎn)線-清遠(yuǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線-億洋科技降低成本

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浙江億洋智能裝備科技股份有限公司

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浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

1.工件的材質(zhì)，銅，鎳類的相當(dāng)軟，又粘刀，如果加上細(xì)長(zhǎng)，加工難度很大。不銹鋼，鑄鐵，碳鋼要好些。

2.細(xì)長(zhǎng)的工件容易出現(xiàn)讓刀，無人化加工生產(chǎn)線，越到中間幅度越大，汽車零部件加工生產(chǎn)線，尺寸不好控制，會(huì)變形。

3.過細(xì)長(zhǎng)的工件，清遠(yuǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線，比如Φ2，Φ4，使用頂針如果頂太緊，會(huì)變形，太松會(huì)脫落。

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螺紋研磨

用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨﹐以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形﹐提。

攻絲和套絲

攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)﹑外螺紋的方法雖然很多﹐但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作﹐也可用車床﹑鉆床﹑攻絲機(jī)和套絲機(jī)。

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生產(chǎn)中經(jīng)常遇到精密數(shù)控車床加工精度異常的故障。故障隱蔽性非常強(qiáng)、而且診斷難度稍微大。反而導(dǎo)致故障的原因主要有以下方面：

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；

2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常；

3、軸向的反向間隙異常；

4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；

5、此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

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