臥式數(shù)控銑床
臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉臺或數(shù)控轉臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側面的連續(xù)回轉輪廓,又可以實現(xiàn)在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,煙臺高速數(shù)控銑頭,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉臺或數(shù)控轉臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側面的連續(xù)回轉輪廓,又可以實現(xiàn)在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。
調(diào)整銑頭速度的方法有哪些?
銑頭銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當?shù)慕档汀?/p>
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產(chǎn)生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑頭如何把握好銑削速度,高速數(shù)控銑頭多少錢,需要我們在平時的加工中多積累經(jīng)驗,應做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,高速數(shù)控銑頭哪家好,又減少了銑刀的磨損程度。
數(shù)控銑床的主要功能
(1)點位控制功能:數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
(2)連續(xù)控制功能:通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,高速數(shù)控銑頭廠家批發(fā),銑削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半徑補償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒?,?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ?,改變刀具半徑補償量,還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差,實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
(4)刀具長度補償功能:改變刀具長度的補償量,可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
(5)固定循環(huán)加工功能:應用固定循環(huán)加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調(diào)用,這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調(diào)用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試,優(yōu)化加工工藝。
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