直線狀壁厚不均
形成原因:
一、連軋調(diào)整不當(dāng),堆鋼、拉鋼軋制會(huì)造成方矩管壁厚不均;
二、芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷;
三、安全臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會(huì)造成方矩管直線型非對(duì)稱偏差;
四、軋管機(jī)中心線偏差,或是軋輥間隙過小或過大;
五、單、雙機(jī)架壓下量不均,會(huì)造成方矩管單機(jī)架方向超薄或超厚、雙機(jī)架方向超厚或超薄的對(duì)稱偏差。
解決方法:
一、方矩管軋制時(shí),要避免拉鋼、堆鋼
二、調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對(duì)中;
三、及時(shí)更換安全臼斷裂的機(jī)架,實(shí)施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問題并及時(shí)更換;
四、更換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測量軋輥間隙,使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致;
五、用光學(xué)對(duì)中裝置調(diào)整軋制中心線,檢修時(shí)必須校正方矩管軋管機(jī)中心線。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
碳硫分析儀一般是指對(duì)方矩管等鋼鐵材料中的碳硫元素進(jìn)行定量分析的儀器總稱。它是將載氣經(jīng)過凈化后,導(dǎo)入高頻爐,方矩管樣品在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化,使得樣品中的碳和硫氧化為CO2、CO和SO2,所生成的氧化物通過除塵和除水凈化裝置后被氧氣載入到硫檢測池測定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合氣體一并進(jìn)入到加熱的催化劑爐中,在催化劑爐中經(jīng)過催化轉(zhuǎn)換,這種混合氣體進(jìn)入到除硫試劑管后,導(dǎo)入碳檢測池測定碳,殘余氣體由分析器排放到室外。與此同時(shí),碳和硫的分析結(jié)果以%C和%S的形式顯示在主機(jī)的液晶顯示屏上。
碳硫分析儀按照分析方法和原理有以下幾種:1、紅外吸收法碳硫分析儀:高頻紅外碳硫分析儀,電弧紅外碳硫分析儀,管式紅外碳硫分析儀;2、氣體容量法/碘量法碳硫分析儀:高速碳硫分析儀,氣體容量法碳硫分析儀;3、非水滴定法碳硫分析儀;4、電導(dǎo)法碳硫分析儀;5、還有ICP法、直讀光譜法、光熒光法、質(zhì)譜法、色譜法、活化分析法等類碳硫分析儀。
其中,紅外碳硫分析儀適用于各種方矩管鋼鐵,同時(shí)也適用于各種鐵合金,生鐵,石灰石,玻璃等其他無機(jī)材料的分析。由于光譜分析是樣品表面分析,而碳硫分析在方矩管樣品取樣過程中為縱深取樣,能夠更加準(zhǔn)確反映樣品特征。
方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
螺旋管采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊技術(shù),采用帶鋼卷板為原料,常溫?cái)D壓成型。螺旋鋼管向焊管機(jī)進(jìn)料,經(jīng)多個(gè)軋輥軋制后,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓管坯,調(diào)整壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,焊口兩端齊平
1.在堆放穩(wěn)定的前提下,按品種、規(guī)格進(jìn)行堆放,不同品種的材料應(yīng)分別堆放,避免混凝土和相互侵蝕;
2.螺旋鋼管堆垛周圍禁止存放腐蝕性鋼材;
螺旋鋼管底墊高、牢固、平整,防止材料受潮或變形;
4.按入庫順序堆放同一材料;
5.螺旋鋼管型鋼露天堆放,底部必須鋪墊木或條石,堆垛面略傾斜,便于排水,注意材料擺放整齊,避免彎曲變形;
6.螺旋鋼管堆放高度不超過1.2m,機(jī)械作業(yè)不超過1.5m,堆放寬度不超過2.5m;
7.堆垛之間應(yīng)有一定的通道,檢查通道一般為0.5m,進(jìn)出通道取決于材料尺寸和運(yùn)輸機(jī)械,一般為1.5~2.0mm;
8.露天堆放角鋼和槽鋼時(shí),應(yīng)俯視,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼槽不得朝上,以免積水生銹;
9.堆底墊高,如倉庫為陽面水泥地面,可墊高0.1m;若為泥地,則需墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,砂泥地面墊高0.5~0.7m。
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