1、產品與工作介質的相容性,然后考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等條件,使用在旋轉場合還需要考慮因摩擦熱引起溫度。
2、密封形式:軸用密封徑向安裝時,應使橡膠密封圈內徑與被密封直徑間的偏差盡可能小;
3、對于孔用密封,應使其內徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時,還需考慮壓力方向,內部壓力時,橡膠密封圈外徑應比溝槽外徑大;
影響橡膠圈密封性能的因素擠出間隙:系統(tǒng)壓力、橡膠密封圈截面直徑及材料的硬度有關。
預壓縮量:為了保證橡膠密封圈的溝槽中的密封性,應預留一個初始的壓縮量,承插管橡膠圈,相對于截面直徑的預壓縮量,通常在靜密封中約為15%~30%,在動密封中約為9%~25%。
拉伸與壓縮:對于孔用密封,橡膠密封圈處于拉伸狀態(tài),橡膠圈,更大允許拉伸量為6%,對于軸用密封,橡膠密封圈沿周長方向受壓縮,更大允許周長壓縮量為3%。
硬度:決定橡膠密封圈的壓縮量和溝槽更大允許擠出間隙。
壓縮變形:有壓力的情況下,為防止出現(xiàn)塑性變形。橡膠密封圈允許的更大壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封約為20%。
造成橡膠密封圈變形有哪些因素1、長期工作不動導致變形,長時間在高壓力情況下使用,在高壓力情況下對于材質比較硬的產品來說容易變形。
2、拉伸率的影響,產品的硬軟度來決定,橡膠圈多少錢,一般硅橡膠的拉勝率高可達到300%至600%(比較軟的材質)。
3、溫度場合影響,一個潮濕的地方,當橡膠制品進行工作時,在潮濕高溫情況下使用過程中,拉伸時逐漸會變形。
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