去毛刺機操作方法
調(diào)試:開啟機器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉(zhuǎn)減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉(zhuǎn)時,拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻,拋光時間也會隨之不必要的加長。拋光前,電化學去毛刺機報價,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發(fā)黑,而且因為打滑影響去毛刺效果。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液并涼干。
ECM 工藝的工作方法:電解質(zhì)溶液可在陰極和工件之間的間隙轉(zhuǎn)移電荷,導致電子從工件轉(zhuǎn)移,從而去除表面多余材料。陰極和工件之間的間距是調(diào)節(jié)材料去除過程的關鍵。陰極的形狀決定了工件或置于工件上的印記(成像)的形狀。所施加的直流電流可以決定材料去除的速度。采用法拉第定律來確定材料的去除量。加工期間去除的材料必須從電解液流中濾出,以保持陰極和工件之間間隙內(nèi)的電解液質(zhì)量的恒定。工件材料必須抗腐蝕。
去毛刺是利用電能、化學能進行陽級溶解的電化學作用原理,來達到去毛刺的目的,一種的去毛刺技術(shù),它對加工工件無機械作用力,加工過程中不會產(chǎn)生殘余應力和二次毛刺,也無機械變形和熱變形;電化學去毛刺加工容易實現(xiàn)自動化或半自動化,加工時間短,本溪電化學去毛刺機,生產(chǎn)效i率高,即使是極其復雜形狀工件,也只需幾秒至幾十秒的加工時間,可多個工件同時加工;不受加工零件材料的硬度、強度、韌性等機械性能的限制,可以在工件的特定部位進行限定去毛刺加工。
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