橢圓封頭上的大應(yīng)力與對接圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力的比值以形狀系數(shù)K表示。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計算是從強度角度出發(fā)的。但橢圓封頭在內(nèi)壓作用下不強度問題,橢圓形封頭廠家電話,且有穩(wěn)定問題。對封頭的穩(wěn)定問題是采取限制封頭有效厚度進行控制的。對橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。
應(yīng)力計算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應(yīng)力+二次彎曲應(yīng)力疊加得到的大應(yīng)力,以1倍許用應(yīng)力為控制條件進行計算。不同盯b值的橢圓封頭,計算應(yīng)力的位置、方向、數(shù)值不同。對標準橢圓封頭(a/b=2),是針對封頭過渡區(qū)內(nèi)壁的經(jīng)向(縱向)一次拉伸薄膜應(yīng)力十二次縱向彎曲應(yīng)力的拉應(yīng)力之和,控制在1倍許用應(yīng)力進行計算。
在催化劑制備罐設(shè)計的過程中,使用的橢圓封頭的開孔的接管結(jié)構(gòu)會對其結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生不會程度的影響,遇到較大的管道載荷,經(jīng)過管道載荷和內(nèi)壓共同的作用下,橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)不連續(xù)引起的彎曲應(yīng)力具有一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的性質(zhì)。
在對其應(yīng)力大小進行分析的過程中,我們目前可采用有限元分析方法,對橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)局部的實際力學行為進行分析研究,以彈性應(yīng)力分析和塑性失效準則、彈塑性失效準則為基礎(chǔ),對局部應(yīng)力強度進行了安全評定。根據(jù)三維橢圓封頭軸向開孔接管的結(jié)構(gòu)特點和載荷特性,計算采用三維力學模型。網(wǎng)格劃分采用20節(jié)點六面體單元,并對接管與封頭過渡區(qū)域網(wǎng)格加密,共109196個節(jié)點,24865個單元。
利用這種分析方法能夠?qū)ζ湓谕廨d荷和內(nèi)壓共同作用以及內(nèi)壓作用下進行了分別計算,從而計算出橢圓封頭開孔接管局部不連續(xù)處的應(yīng)力分布狀態(tài)。在應(yīng)力處沿封頭壁厚方向選取路徑進行線性化處理,并將兩種工況作用下的應(yīng)力分類結(jié)果進行比較。
經(jīng)過對比可知,在管道外載荷和內(nèi)壓共同作用下,橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)局部不連續(xù)引起的彎曲應(yīng)力具有一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的性質(zhì),并且隨著管道外載荷的增大,一次應(yīng)力成分占的比例越大。
經(jīng)過以上對橢圓封頭局部應(yīng)力的分析我們可以看出來,該方法能夠有效的對結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)進行分析,避免了應(yīng)力分類的盲目,以塑性失效準則、彈塑性失效準則為基礎(chǔ)的分析設(shè)計,是與工程力學緊密結(jié)合的產(chǎn)物,湖南橢圓形封頭,它不僅解決了壓力容器常規(guī)設(shè)計中無法解決的問題,也是容器設(shè)計觀念與方法上的一個飛躍。
在現(xiàn)行各種封頭中,橢圓封頭以其制造加工容易,應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類,從橢圓封頭的制造來看,橢圓形封頭廠家,一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中,內(nèi)部缺陷可能會延伸,同時又可能產(chǎn)生新缺陷。因此,探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說:成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜,標準橢圓形封頭,如果透明方法選擇不當,容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得較高的檢測結(jié)果,但此法工作效率低、勞動強度大。
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