1、化學成分的影響。根據(jù)相關資料公式計算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,大型橢圓封頭,材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。 3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 根據(jù)上述原因可采取以下措施。 1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。 3、改變應變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少??梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝,提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。 6、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
大型橢圓封頭利用這種分析方法能夠?qū)ζ湓谕廨d荷和內(nèi)壓共同作用以及內(nèi)壓作用下進行了分別計算,從而計算出橢圓封頭開孔接管局部不連續(xù)處的應力分布狀態(tài)。在應力處沿封頭壁厚方向選取路徑進行線性化處理,大型橢圓封頭定做,并將兩種工況作用下的應力分類結(jié)果進行比較。
經(jīng)過對比可知,在管道外載荷和內(nèi)壓共同作用下,橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)局部不連續(xù)引起的彎曲應力具有一次應力和二次應力的性質(zhì),并且隨著管道外載荷的增大,一次應力成分占的比例越大。經(jīng)過對橢圓封頭局部應力的分析我們可以看出來,大型橢圓封頭報價,該方法能夠有效的對結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)進行分析,大型橢圓封頭定制,避免了應力分類的盲目,以塑性失效準則、彈塑性失效準則為基礎的分析設計,是與工程力學緊密結(jié)合的產(chǎn)物,它不僅解決了壓力容器常規(guī)設計中無法解決的問題,也是容器設計觀念與方法上的一個飛躍。
橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)局部不連續(xù)引起的彎曲應力具有一次應力和二次應力的性質(zhì),并且隨著管道外載荷的增大,一次應力成分占的比例越大。
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