磚瓦行業(yè)螺旋絞刀全自動(dòng)碳化鎢粉末熔敷噴涂新工藝,等離子噴焊機(jī)助力磚機(jī)螺旋的迭代升級(jí)。真空擠出機(jī)的螺旋絞刀主要有兩種類型:鑄造成型絞刀和焊接成型絞刀,其中焊接成型絞刀存在耐磨性差的缺點(diǎn),需要對(duì)絞刀葉片易磨損部位焊接耐磨材料。早期磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)主要采用耐磨焊條來堆焊絞刀,主要存在以下問題:一,絞刀是螺旋面,焊接難度大,焊后表面不平整,粗糙度大,絞刀阻力大,不出泥;第二,用耐磨焊條堆焊絞刀,工作效率低,浪費(fèi)大,無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接,絞刀制造成本大?! 「吡釃娡亢辖鸱勰┘叭詣?dòng)熔敷噴涂設(shè)備出現(xiàn)后,PTA大功率高l效率等離子熔覆工藝被引入了磚瓦絞刀行業(yè),提供了一種能適應(yīng)絞刀自動(dòng)化堆焊的成型光滑的耐磨材料。國(guó)內(nèi)部分大型磚瓦機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)了絞刀全自動(dòng)熔敷噴涂設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了絞刀等離子粉未堆焊完全自動(dòng)化。作為絞刀熔敷堆焊設(shè)備及材料全方案制造及服務(wù)的一體化綜合廠家,武漢高力熱噴涂,全力促進(jìn)磚機(jī)螺旋絞刀的耐磨長(zhǎng)時(shí)間工作,以期實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)材,為磚機(jī)廠提升經(jīng)濟(jì)效益。目前國(guó)內(nèi)大型磚瓦機(jī)械設(shè)備目前已使用的絞刀全自動(dòng)堆焊設(shè)備,磚機(jī)熔敷噴涂螺旋,通過二軸十字架配套專l用三軸變位機(jī)實(shí)現(xiàn)絞刀的旋轉(zhuǎn),五軸CNC聯(lián)動(dòng)控制,可保證絞刀旋轉(zhuǎn)到焊接點(diǎn)時(shí)始終保持水平狀態(tài),便于堆焊。另外,大功率等離子配套200mm的擺動(dòng)器,焊后能獲得寬大光滑的焊層。
實(shí)質(zhì)是基于自動(dòng)化PTA等離子裝備的新材料表面改性新技術(shù)。武漢高力熱噴涂的團(tuán)隊(duì)作為整體方案的設(shè)計(jì)者,將自動(dòng)化裝備、耐磨材料、配套工藝很好地結(jié)合在一起,充分發(fā)揮了等離子熔敷噴涂的裝備優(yōu)勢(shì),通過電腦控制多軸聯(lián)動(dòng),讓耐磨合金熔液始終保持水平狀態(tài),達(dá)成冶金結(jié)合的耐磨合金層。經(jīng)等離子熔覆噴涂處理后的鋼構(gòu)焊接螺旋,綜合成本低,使用壽命長(zhǎng),其替代傳統(tǒng)高鉻鑄造螺旋,是我國(guó)裝備材料持續(xù)進(jìn)步并發(fā)展到目前階段的必然趨勢(shì)。近些年來,國(guó)內(nèi)擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展比較快,高真空,大推力擠出機(jī)已經(jīng)相當(dāng)普及,人們普遍認(rèn)為大推力擠出機(jī)配上合金耐磨絞刀一切問題都可迎刃而解,但是現(xiàn)實(shí)往往不是這樣的。尤其是薄壁空心磚的擠出對(duì)絞刀與泥缸之間的間隙要求特別嚴(yán)。這就不得不說堆焊絞刀。以往手工堆焊,對(duì)人工的要求特別高,包括手工焊條及手工火焰粉末噴焊,無法精l準(zhǔn)地在同一規(guī)范參數(shù)下長(zhǎng)時(shí)間堆焊,因此效率低,質(zhì)量無法保證。
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