鐵嶺棒料中頻透熱爐圖片-鄭州領誠電子

中頻透熱爐介紹及特點分析

透熱是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透加熱，是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。國內(nèi)生產(chǎn)商陜西華泰生產(chǎn)的中頻透熱爐廣泛用于鍛造加熱［用于棒料、圓鋼，棒料中頻透熱爐圖片，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。］熱處理［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火］等。

PLC在中頻透熱爐設備中的應用

可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或過程。是工業(yè)控制的部分。

傳統(tǒng)的熱處理行業(yè)有著環(huán)境惡劣，勞動強度大，工藝不易控制，效率低等缺點。采用感應加熱方式后，環(huán)境，工藝控制方面有了較大改善。為了進一步降低勞動強度，提，洛陽紅騰電氣有限公司，針對中頻透熱爐專門設計了自動上料系統(tǒng)，同時配合PLC可編程控制器，對各節(jié)點進行控制，從而使得鍛造、淬火工藝得到有效控制，實現(xiàn)高度自動化控制。該設備具有如下特點：

1、進出料部分為全自動，并搭配PLC控制，機器人自動操作上下料，可以完成產(chǎn)品的重量殘次自動分檢，實現(xiàn)全自動無人值守操作；

2、 一體化的設計減少安裝時間，費用低廉；

3、 進出料系統(tǒng)和透熱爐體單元結合在一起，占地面積小。

IGBT中頻透熱爐維修方法主講

1、燒IGBT中頻透熱爐逆變KK硅的原因及維修措施：

主要測試點：大臂波，脈變原副邊波，中頻輸出波，反饋合成波。

1.1原因：以數(shù)設置不當。

逆變角調得太大，di/dt沖擊大，此現(xiàn)象一般了現(xiàn)在設備運行一段時間，爐料已發(fā)紅或快出鋼水時刻。發(fā)果逆變角很大（如接近900C也可能一開始就燒KK硅。）措施：a角調在30 0C—40 0C之間，Z大不得超過42 0C。注：換向點不能出一在輸出波形的頂點或左邊，否則一開機就燒硅。

1.2原因：橋臂電感太小或飲和（相對磁環(huán)而言），吸收太淺，換同毛刺太深，使硅元件因耐壓不夠或di/dt太大而燒硅，此燒硅現(xiàn)象一般發(fā)生在鋼水快出爐的時候或整爐爐料已熔化后某一時刻，或功率較大的情況下。措施：適當增大橋臂電感的電感量，如果原來為磁環(huán)，則將其換成銅管繞制的空心電感，加強吸收，使反峰毛刺控制在3/2基波幅值內(nèi)。

1.3原因：脈變內(nèi)阻太大，產(chǎn)生干擾。

此現(xiàn)象一般表現(xiàn)為運行中隨機燒硅。如果硅元件在運行過程中被干擾，其控制極脈沖波形中有隨機閃電狀干擾，干擾點很亮，幅值可達到2/3脈沖幅底（有時可能與正常脈沖幅值相當，且較難觀察到），大臂波中也同步出現(xiàn)某個波抖動，或瞬間出現(xiàn)短粗橫線，但脈變一次是側的波形較正常措施：先用低內(nèi)阻脈沖變壓器，在輸出0.047-O.luf電容。