在鉆采設(shè)備中,鉆具的耐磨堆焊,特別是在大批量生產(chǎn)上的全自動(dòng)化堆焊,等離子堆焊機(jī),發(fā)揮粉末等離子堆焊可自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn),結(jié)合先’進(jìn)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),為鉆具制造業(yè)的生產(chǎn)水平提供了很好的方法。
高力熱噴涂等離子堆焊機(jī)器人工作站,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的空間定位,安全防護(hù),充分發(fā)揮了機(jī)械手的靈活性。配合強(qiáng)大的示教功能,可以勝任全自動(dòng)堆焊,生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了手工堆焊,而且質(zhì)量穩(wěn)定,能進(jìn)一步發(fā)揮粉末等離子弧堆焊的優(yōu)’越性。
等離子弧是利用特做的焊qiang,在陰極和冷噴嘴之間或者陰極和工件之間,使氣體電離形成的電?。ㄓ址Q壓縮電?。.?dāng)電弧穿過水冷噴嘴小孔時(shí),受到冷氣流和水冷噴嘴孔壁的冷卻作用,電弧將產(chǎn)生以下三種壓縮效應(yīng):(1)熱壓縮效應(yīng);(2)機(jī)械壓縮效應(yīng);(3)自磁壓縮作用。
等離子弧具有如下特點(diǎn):(1)等離子弧溫度高、熱量集中;(2)等離子弧熱穩(wěn)定性好;(3)等離子弧具有可控性。
粉末等離子弧堆焊(亦稱等離子噴焊,國(guó)外稱為PTA工藝),在采用聯(lián)合弧堆焊時(shí),一般采用兩臺(tái)單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源,分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡(jiǎn)稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡(jiǎn)稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起,通過水電纜接至焊qiang的鎢電級(jí)(陰極)。非弧電源的正極通過水電纜接至焊qiang的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊qiang,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊qiang。非弧電源接通后,借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后,借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道,引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后,可保留或切斷非弧,主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流送入焊qiang,并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量,合金和工件表層熔合。隨著焊qiang和工件的相對(duì)移動(dòng),合金熔池逐漸凝固,便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。
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