氫氧化鈣設(shè)備消化時間受粒度石灰及水溫的影響實驗為了改進和優(yōu)化氫氧化鈣設(shè)備的工藝,提高氧化鈣的轉(zhuǎn)化速率,對石灰進行了不同粒度及消化水溫度對氫氧化鈣設(shè)備消化時間影響的試驗。一、石灰粒度對氫氧化鈣設(shè)備消化時間的影響實驗結(jié)果見下表1。從表1的數(shù)據(jù)可以看出,石灰粒度越大,七臺河氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片,消化時間越長;石灰粒度越小,消化時間越短。石灰粒度對消化時間的影響石灰粒度對石灰消化時間的影響圖2 石灰粒度對消化時間的影響二、消化水溫度對石灰消化時間的影響采用本地生產(chǎn)十—十五毫米粒度的石灰,以不同溫度的水進行消化。實驗數(shù)據(jù)表明,石灰在消化過程中,水溫度直接影響到石灰消化速度,在同樣粒度條件下,水溫度越高,石灰的消化時間就越短。同時水溫度也決定生產(chǎn)氫氧化鈣的質(zhì)量、體積重量的比例。消化溫度對氫氧化鈣設(shè)備消化時間的影響見下圖3。消化溫度對消化時間的影響三、實驗結(jié)果以上實驗數(shù)據(jù)表明,采用的石灰較佳粒度為十至十五毫米,消化溫度以80攝氏度為宜。石灰粒度過小會把石灰內(nèi)的煤渣、碳酸鈣等雜質(zhì)混合在當(dāng)中,在粉碎消化和選粉過程中,很難將其分離,從而降低氫氧化鈣含量。所以根據(jù)原材料和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,適當(dāng)調(diào)整石灰粒度,以生產(chǎn)保質(zhì)保量的產(chǎn)品。消化水溫度過高,不但影響氫氧化鈣設(shè)備設(shè)施的安全性,也使氫氧化鈣的比表面積減少,導(dǎo)致消化不完全。
氫氧化鈣設(shè)備技術(shù)如何體現(xiàn)近年來在氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)及方面可以說是下了大工夫的,下面,就結(jié)合產(chǎn)品來跟大家進行針對性的分析吧。1、全部自動化,HY-2400型氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片,氫氧化鈣設(shè)備是由多套機器共同組成的,在生產(chǎn)中各個部分有機結(jié)合、配套生產(chǎn),由于結(jié)合技術(shù),操作人員只需按下相應(yīng)的控制按鈕即可實現(xiàn)自動化加工,全套氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片,操作極為方便,生產(chǎn)效率極高。2、對組成部分進行研發(fā)革新,比如采用多級消化原理,使原料經(jīng)過不同消化器的加工,得到更為充分的化解,從而使氫氧化鈣設(shè)備的加工質(zhì)量更高。氫氧化鈣設(shè)備與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝區(qū)別優(yōu)勢?優(yōu)勢①: 答:在國內(nèi),氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝,目前大部分仍以手工作坊生產(chǎn)為主。能機械化,規(guī)?;a(chǎn)的氫氧化鈣生產(chǎn)企業(yè)。手工作坊生產(chǎn)的氫氧化鈣主要用于低端市場,如污水處理、灰鈣行業(yè)、膩子粉等行業(yè)。傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)效率很低,能耗大,還有大量的煙氣的排放。因此作為設(shè)備的生產(chǎn)廠家都在積極,氫氧化鈣設(shè)備,成套氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片,各顯神通都在向生產(chǎn)方向發(fā)展,而我們公司生產(chǎn)的氫氧化鈣生產(chǎn)線,小型生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備,經(jīng)過長時間的實際生產(chǎn),客戶也真正感受到了氫氧化鈣生產(chǎn)線的使用優(yōu)勢。一、生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品,滿足各個行業(yè)客戶的需求。我們使用的氫氧化鈣生產(chǎn)線可以生產(chǎn)氫氧化鈣的規(guī)格有3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h,這些氫氧化鈣規(guī)格就滿足了大部分客戶的需求,氫氧化鈣設(shè)備,這樣也為我們增加了客戶群體。二、氫氧化鈣生產(chǎn)線煙氣排放量少,是一種非常的生產(chǎn)設(shè)備。這一點符合了我國所提倡的,受到的支持。三、的氫氧化鈣生產(chǎn)線的機械化程度增加,很多工藝由電腦控制,這樣就減少了人工控制的弊端。熟練的工人可以生產(chǎn)出更加標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,但是新工人生產(chǎn)的產(chǎn)品不夠標(biāo)準(zhǔn),這樣就導(dǎo)致了產(chǎn)品的不一致。而由電腦控制的生產(chǎn)線,受工人熟練程度影響不大,都是標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)線是很適應(yīng)現(xiàn)在社會的:人工成本增加、員工的流動性強。
氫氧化鈣消石灰設(shè)備簡述氫氧化鈣消石灰設(shè)備怎么樣呢?氫氧化鈣生產(chǎn)線整套設(shè)備大體分為氫氧化鈣消化系統(tǒng)簡稱石灰消化器和選粉系統(tǒng)。氫氧化鈣的氫氧化鈣消石灰設(shè)備——石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類,每類又分串聯(lián)式和組合式兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。消石灰設(shè)備又分為一級消化或多級消化,石灰消化器的選擇可根據(jù)用戶實際需求合理選擇一級或多級。選粉系統(tǒng)選粉機采用循環(huán)風(fēng)密閉結(jié)構(gòu),使處置風(fēng)流很少,相應(yīng)對分選的粉體物集中分選而分離。選粉機根據(jù)物料的不同比重和不同的漂浮能力。定時交替排渣,提高了灰鈣的品象和純度。而消石灰設(shè)備也保證了產(chǎn)品能夠滿足市場更高的指標(biāo)要求。氫氧化鈣消石灰設(shè)備科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)使新型選粉機設(shè)備動力小而產(chǎn)量高;產(chǎn)品細(xì)度穩(wěn)定,通篩率高;給用戶創(chuàng)造了豐厚的利潤空間,有主機、風(fēng)機、分析機、集粉器、管道、彎頭、電控系統(tǒng)組成。
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