直流電機維修:
1、直流電動機在采納降發(fā)動時要把握好發(fā)動時刻,不能太快也不能太慢,并保證發(fā)動電流不能過的(通常為正常電流的1—2倍)。
2、在直流電動機發(fā)動時就需要停車的預(yù)備,一旦出現(xiàn)意外的情況,電機維修,要立即的停止找毛病。
3、直流電動機在直接發(fā)動時電流很大,這將對電源及直流電動機自身都有很大的影響,因而除非很小的直流電動機能夠直接發(fā)動外,通常的直流電動機都要采納降的措來限制發(fā)動電流。
4、在直流電動機正常運轉(zhuǎn)時需要觀察運轉(zhuǎn)的是不是正常,聲響轟動是不是正常,溫度是不是正常,有沒有冒煙的問題,要是有立即的停機找原因。
5、丈量電機各個有些的溫度是不是正常。(電機本體≥70℃、風機電機本體≥65℃、背包≥55℃、前后軸承≥60℃視為反常)。
6、電機在工作的時候是不是正常,要是有的話仔細看一下發(fā)生的源的位置。
電機磁鋼脫落檢修方法:
A、收集好全部脫落的磁鋼,放置在鐵架上防止引力擊碎磁鋼;
B、對未脫落的磁鋼作粘接強度檢測;
C、 對強度不夠的應(yīng)取下,清理定子表面,磁鋼片表面的雜質(zhì)。直至表面光亮無雜質(zhì),但不能用砂輪機打磨,檢測磁鋼順序是否正確,高壓電機維修,對磁鋼編號,用分隔塊來確定磁鋼之間的間隔大小;
D、將AB膠均勻調(diào)和,平鋪在磁鋼片上。把磁鋼安裝到相應(yīng)位置。待膠水基本定型后,粘接下一片磁鋼,原則上應(yīng)采取對角優(yōu)先原則;
E、磁鋼全部粘接好后,在磁鋼間隔處補充膠水,并及時抹去多于膠水;
F、 膠水完全定型后(30-60分鐘),確認磁鋼外圓表面無任何膠水,污物,鐵屑等。組裝好電機,作空轉(zhuǎn)電流檢測,不符合標準者應(yīng)再次檢修。
直流電機維修是直流電機使用中的組成部分。而直流電機運行一定時間后,電機維修價格,應(yīng)進行定期檢查,主要是測量一些技術(shù)參數(shù),排除在運行維護中已發(fā)現(xiàn)的小故障,檢查和記錄一些可以延期解決的故障,清理和擦凈灰塵、油污,更換易損件等。
(1)對電機外部和內(nèi)部進行一次清掃,并對電機外殼、端蓋和其他結(jié)構(gòu)部件等進行一次外觀檢查,檢查其有無損傷和銹蝕現(xiàn)象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象,定子繞組固定是否可靠,補償繞組連接線是否距離過近,焊接處有無脫焊現(xiàn)象。
(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料,并與上次檢修的資料進行比較。
(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài),直流電機維修,換向器有無變形、表面有無溝道,換向器表面有無出現(xiàn)燒現(xiàn)象,對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。
(5)檢查轉(zhuǎn)動部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動。
(6)檢查軸承運行溫度有無超過允許溫度,對注入式換油滾動軸承,應(yīng)注入適量潤滑油;對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承,應(yīng)更換潤滑油或軸承。
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