蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),公司主要從事鋁合金型材模具設計研發(fā)、擠壓成型,及產(chǎn)品深加工制作,提供從原料至成品的一條龍服務。
散熱器鋁型材的生產(chǎn)流程
鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。
化學鍍的特點
散熱器隨著工業(yè)的發(fā)展,化學鍍己成為一種具有很大發(fā)展前途的工藝技術,同其它鍍覆方法比較,化學鍍具有如下特點:
1)可以在由金屬,半導體和非導體等各種材料制成的零件上鍍覆金屬。
2 )無論零件的幾何形狀如何復雜 ,凡能接觸到溶液的地方都能獲得厚度均勻的鍍層。
3 )對于自催化的化學鍍來說,可以獲得較大厚度的鍍層,甚至可以電鑄。
4 )無需電流。
5 )鍍層致密,孔隙少。
6 )鍍層往往具有特殊的化學,機械性能。
散熱器的制造工藝
精密切削技術切割出的散熱片表面會形成粗顆粒,這種粗顆??梢允股崞涂諝獾慕佑|面更大,提升散熱效率。精密切割的很大優(yōu)勢是散熱器屬于整體切割成型,散熱鰭片和散熱底座結合為一體,精密切削技術制造的散熱片不存在介面熱阻的問題,熱傳導效率非常高。劣勢:受到原材料等的影響,良品率低;為了保證一定的應力,切割過程中無法將鰭片切得很薄、很長,即瘦長比不足;提供更大表面積的同時,生產(chǎn)大截面鋁材,片間距離短,過風空間較小,風阻較大。此外,相對鋁擠壓等適于大規(guī)模生產(chǎn)的成型工藝,精密切削的設備、人工成本高,大規(guī)模生產(chǎn)資金投入過大;翅片可能產(chǎn)生歪曲,表面粗糙,外觀不好。
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