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常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
主營：污泥干化機,槳葉干燥機,閃蒸干燥機
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橡膠促進劑密閉盤式干燥機設計要求
1、物料說明：所干燥物料為橡膠促進劑M粉體半成品，堆積比重約0.5g/cm3，產品顆粒在100—300目(暫定)，有一定的粘附性，該物料長時間放置揮發(fā)后會變硬。
2、干燥能力要求：干燥機的出料量平均1.5t/h，設計出料量不小于1.8t/h(以干品計)，則要求干燥機蒸發(fā)量為不少于300kg/h。
3、干燥機設計要求：與物料接觸部分為不銹鋼304;
4、的回收，要求干燥機內部實現密閉微負壓運行，確保實現真空度-2000Pa(20cm水柱)即可，同時使用真空冷凝回收的裝置；
5、盤干底部出料口2個，DN300，一個接卸料器，一個加盲板備用;關風閥放料器，出料能力4m3/h ，盤式真空干燥機價格，DN300，建議關風卸料閥與底板間距離為0，卸料閥出口法蘭高度距地面1400mm;
6、所有電氣設備均按防爆等級DⅡBT4進行配置;
7、必要時根據產品特性增配橡膠促進劑DM閃蒸冷卻裝置。
真空盤式干燥機 設備改進
1、真空盤式干燥機干燥的物料容易出現回溶的現象，建議干燥分為三個溫度段，盤式真空干燥機生產廠家，各個廠家自行設計和計算干燥的溫度;由于出料溫度≤40℃，建議增加一段冷卻段;
2、真空盤式干燥系統(tǒng)從人工投料到物料提升機(輸送機)開始，經過進料緩沖罐進入盤式干燥機進行加熱干燥和冷卻、出料破碎機構破碎、出料緩沖罐緩沖出料，然后直接進入包裝袋包裝結束。整體真空盤式干燥系統(tǒng)設計、加工、制造、安裝需符合GMP規(guī)范要求，生產的產品需在產量、水分含量、以及物料粒度達到要求。
3、真空盤式干燥系統(tǒng)主要由提升進料系統(tǒng)、進料緩沖系統(tǒng)、主機干燥系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、真空冷凝系統(tǒng)、粉碎出料系統(tǒng)、出料緩沖系統(tǒng)及包裝接口、電氣和氣動控制系統(tǒng)等組成，整體系統(tǒng)安裝空間為9300×9000×6000(長×寬×高)，由于安裝高度受限，汕頭盤式真空干燥機，真空盤式干燥系統(tǒng)的整體高度不得高于6.0米。
4、設備材質說明：系統(tǒng)內設備主體、加熱盤、冷卻盤、管道和管件等的主體材質均為不銹鋼SUS304，與物料接觸部分須為不銹鋼SUS304。設備、管道和管件的內外表面為鏡面處理，粗糙度≤Ra 0.8μm，與物料接觸的部分都要采用符合GMP認證的材料。
5、進料系統(tǒng)(配提升系統(tǒng)和加料系統(tǒng))：提升系統(tǒng)選型各個廠家自行設計，但由于提升粉末含溶媒須考慮防爆的要求，建議選用機械輸送(如管鏈輸送機等，氣流輸送容易產生靜電不建議選用)，提升系統(tǒng)的輸送量需可調，配變頻控制;加料系統(tǒng)配二臺不銹鋼進料緩沖罐。
6、盤式干燥機主機系統(tǒng)：真空盤式干燥機的總面積約為36m2(各個廠家自行計算)，其中包括加熱面積和冷卻面積，盤式真空干燥機報價，主機的蒸發(fā)量40kg/h，干燥盤數約為7層(各個廠家自行計算)，干燥機主體材質為全不銹鋼SUS304，筒體和上封頭均為夾套形式
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第4年
