鋼網(wǎng)架平面安裝:
1)放球:將己驗收的焊接球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半:
2)放置桿件:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間,調(diào)整間隙,點固。
3)平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。注意應(yīng)控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
4)平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序,防止平面網(wǎng)架變形。
5)平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊﹨﹨爬坡焊、平焊等焊接位置。
焊接球加工時,應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。
3.2.2 焊接球半圓胎架的制作與安裝。
3.2.3 焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定,采用自動焊時,自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試;氧——設(shè)備的安裝。
3.2.4 焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。
3.3 球加工及檢驗
3.3.1 球材下料尺寸控制,并應(yīng)放出適當(dāng)余量。
3.3.2 焊接球材加熱應(yīng)均勻,加熱溫度以600~900℃為宜。
3.3.3 加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi),逐步壓制成半圓形球,壓制過程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量,壓制時氧化鐵皮應(yīng)及時清理,半圓球在胎架內(nèi)可變換位置。
3.3.4 半圓球脫胎冷卻后,應(yīng)對半圓球用樣板修正弧度,加肋空心鋼球哪家好,然后按半徑切割半圓球的平面,并留出拼圓余量。
3.3.5 半圓球修正、切割后,坡口角度與形式應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.3.6 加肋焊接球拼裝前應(yīng)加肋環(huán)焊接,加肋空心鋼球價格,肋環(huán)高度不應(yīng)小于球壁厚度。
1.1.1鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書,加肋空心鋼球電話,必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.1.2進(jìn)廠的原材料,加肋空心鋼球,除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見證下,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。
1.1.3在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷,必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。
1.1.4材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書(技術(shù)核定單),向甲方和監(jiān)理報審后,經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后方可代用。
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