環(huán)保達(dá)克羅加工處理時需要注意以下事項:
1.達(dá)克羅遇光照會迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。
2.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。
3.達(dá)克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。
4.達(dá)克羅的耐磨性能較差,所以應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。
達(dá)克羅處理
按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。在決定選用哪種方式時,首先要考慮的是要覆蓋在工件上的涂層是注重功能性還是裝飾性,還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量。
( 1 )浸涂甩干:適用于標(biāo)準(zhǔn)件和其它小的工件。工件一般要浸液 10 ~ 20 s ,高克銹報價,為使 Cr 6+ 在鋼鐵基材上充分形成鈍化膜;離心甩干時應(yīng)該正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)各兩次,每次 10 ~ 20 s 。對于特殊件要用夾具,難甩的零件要用人工輔助,比如用棒在離心筐中攪一下,將筐中的工件的位置變化一下,使積存在角落里的涂液能被順利甩離工件。甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速要適當(dāng),太快太慢都不利,總之是要保證零件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度,根據(jù)實際上的涂覆效果來確定工件的加入量、甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動的時間等工藝參數(shù)。
( 2 )噴涂、刷涂:一般用于大件,用于難浸涂、難離心甩干的零件。噴涂的涂層均勻,涂層較厚,結(jié)合力差但光潔度好,抗腐蝕性強(qiáng)但效率低,施工中要注意安全,噴涂時達(dá)克羅液的粘度要適當(dāng)?shù)慕档?。由于噴涂時,從噴出來的涂液呈圓形,所以噴與工件的距離、的移動速度、空氣的壓力、噴的單位時間內(nèi)的噴涂量等1佳工藝參數(shù),都須通過反復(fù)摸索才能獲得。
使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析:
1. 由于電鍍不僅對大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染,對操作工人也危害很大。國家已三令五申盡快,需要出臺新的綠色產(chǎn)業(yè)來取而代之。所以電鍍行業(yè)的滅亡是必然結(jié)果,高克銹直銷,而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的,達(dá)克羅生產(chǎn)過程中,高克銹哪家好,沒有任何污染,北京高克銹,是國家鼓勵發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。
2. 各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù),也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差,易生銹;防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因為達(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點,可以做到十年以上不生銹,可以適應(yīng)用戶的要求,適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。
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