硅膠材料全自動配料系統(tǒng)操作指南
1.先人工運用手托車將物料挪動至提升機內(nèi);
2.隨后提升機將物料提高至加料服務平臺;
3.再由人工將物料各自資金投入相匹配的投料斗內(nèi);
4.實際操作職工在觸屏內(nèi)調(diào)成必須制造的;
5.后系統(tǒng)軟件依照設定規(guī)定開展配料工作中:
6.人工將周轉(zhuǎn)桶放進輸送機通道→周轉(zhuǎn)桶定位 至配料單元→喂料器給周轉(zhuǎn)桶上料→計量秤 秤重→運輸單元將周轉(zhuǎn)桶送至下一配料單元反復 配料→周轉(zhuǎn)桶全自動傳至出入口→人工搜集放標志卡。
硅膠自動配料系統(tǒng)——全自動配料的特點
傳統(tǒng)的大罐攪拌工藝或膠體磨一大罐處理工藝,不僅加工速度慢,處理時間長,能耗高,硅膠配料,運行成本高,而且不能避免物料的結(jié)塊,成團,形成微小的粉團,硅膠配料廠家,分散不均勻,降低甚至破壞終產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是對黏度較大的物料,如果膠,明膠,硅膠配料系統(tǒng),可可粉,變性淀粉等,就更是無能為力,硅膠配料設備,不能適用,所以需要使用全自動配料系統(tǒng)。
硅膠自動配料系統(tǒng)的使用
根據(jù)用戶要求工藝,配置流量、寬度、長度等要求相符的自動配料系統(tǒng)雙帶秤給料機。一般由3-10組雙帶秤給料機組成一個配料系統(tǒng)。結(jié)合用戶投料車間的備料、投料等實際情況進行基礎和平面布置設計。系統(tǒng)一般設計有一條到兩組小流量秤。系統(tǒng)設計時候,至少留有一組備用給料機。方便用戶在生產(chǎn)過程中遇到情況,進行切換使用。
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