保溫車廂板熱壓機(jī)制板工藝說明
3.1 制板工藝流程 在預(yù)裝平臺(tái)預(yù)裝→清理模板、模具,噴涂脫模劑→裝模→鋪玻璃鋼面板→涂膠→裝框→
涂膠→鋪保溫板材→涂膠→蓋玻璃鋼面板→封真空罩→抽真空→制板成型→去真空罩→脫 模
3.2 廂板組成:玻璃鋼蒙皮+框架+保溫板材+玻璃鋼蒙皮,使用膠粘合而成的三明治結(jié)構(gòu)。但 玻璃鋼蒙皮后期可以拓展為鋁合金板與不銹鋼板材,設(shè)備功能應(yīng)滿足后期拓展要求。
廂板熱壓機(jī)的加熱系統(tǒng)(1)加熱系統(tǒng):
機(jī)械設(shè)備好的機(jī)械系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的,直接影響板材生產(chǎn)效率。以溫度選擇,控制準(zhǔn)則,方倉大板熱壓機(jī),加工產(chǎn)品質(zhì)量為參數(shù),盡量避免蒸汽加熱方式,這是一種耗電大,不適合嘗試使用的系統(tǒng)裝置;
(2)生態(tài)板熱壓機(jī)性能:
首先考慮的便是壓板材料的使用,其次加工過程中精密的加工過程,大板熱壓機(jī)報(bào)價(jià),便是整個(gè)操作過程中的安全性,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)時(shí)間給以警醒,不會(huì)傷害到工作人員;
(3)機(jī)械設(shè)備的連接和密封性:
只有好的連接性才能在高溫工作時(shí)把熱能量的圈地工作發(fā)揮到。
特點(diǎn)
每次正常生產(chǎn)時(shí):2組工作臺(tái)板在主機(jī)內(nèi)熟化、另外2組工作臺(tái)板分別在左右兩側(cè)的工位上卸板與預(yù)裝。
——該設(shè)備的施壓:采用封閉式龍門框架結(jié)構(gòu),液壓驅(qū)動(dòng)油缸安置在龍門框架內(nèi)的下部,進(jìn)行施壓,大板熱壓機(jī),頂升施壓。
——為了保證活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)時(shí)的平衡,采用齒輪、齒條組成的同步裝置。
——移動(dòng)臺(tái)車采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制,移動(dòng)平穩(wěn),啟動(dòng)時(shí)緩慢加速,大板熱壓機(jī)廠家,停止時(shí)均勻減速,運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊現(xiàn)象,且定位準(zhǔn)確。
——各工作臺(tái)板設(shè)有加熱裝置,可依據(jù)工藝需要對工作臺(tái)板進(jìn)行加熱(30-60C)。??:A工藝為常溫~40±5℃ B工藝為常溫~70±5℃
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