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在任何設(shè)備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，反應(yīng)釜攪拌器，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問題會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用，對此很多用戶就無計(jì)可施，搪瓷攪拌器，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進(jìn)行了解，可方便故障解決。

攪拌器在使用過程中，出現(xiàn)故障是在所難免的，其中齒輪就是較容易出現(xiàn)問題的地方，可能是攪拌器使用時(shí)間過長，其齒輪就會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備工作效率，對此我們應(yīng)該如何進(jìn)行預(yù)防，

我們在使用各種設(shè)備時(shí)免不了會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)情況，從而就會(huì)影響到我們的正常操作，其中脫硫攪拌器也不例外，而攪拌器的使用中接觸器就是容易出現(xiàn)故障的配件之一，所以在使用中我們要做好定期的檢查，具體方法有：

在使用中若遇到脫硫攪拌器振動(dòng)篩跳閘，那就需要重新啟動(dòng)機(jī)械，若是再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，可檢查熱繼電器。若繼電器的問題，內(nèi)江攪拌器，那么請更換。若不是斷電器的問題?？蓹z查接觸器，電機(jī)的相間電阻，電動(dòng)攪拌器，接地電阻，相間電壓等。若攪拌機(jī)方面沒有問題?？稍俨鸬魝鲃?dòng)膠帶，啟動(dòng)振動(dòng)篩，檢查電流表是否正常。

攪拌器擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對混合效果影響很大。擋板過多會(huì)形成死區(qū)，導(dǎo)致不良的混合性能。一般情況下在容器內(nèi)壁面均勻安裝4塊擋板，每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12，即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時(shí)都需要安裝擋板，當(dāng)無聊粘度增大時(shí)，擋板寬度可相應(yīng)減小。當(dāng)粘度達(dá)到10Pa.s時(shí)，就不需要設(shè)置擋板了。

什么是化工攪拌裝置？攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。

若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，

但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率強(qiáng)制攪拌機(jī)該機(jī)包括行星攪拌機(jī)構(gòu)，渦流攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌鼓，排料機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流(又稱：傅科電流)攪拌機(jī)，在渦流攪拌機(jī)兩側(cè)機(jī)架上，對稱布置有兩行星攪拌機(jī)，兩行星攪拌機(jī)作相對旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌機(jī)與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，該機(jī)攪拌力大，解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉等問題。