單面焊雙面成型底層焊接操作要點(diǎn):
① 焊接燃弧點(diǎn)位置。
每次焊接都在距底部1~2mm處進(jìn)行燃弧焊接。
② 采用鋸點(diǎn)形橫向擺向,在兩邊坡口處稍作停留。
③ 擊穿根部小孔,小孔擊空在0.5~1mm(如圖四)擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一,
其根部小孔擊穿大小,即可控制成型焊縫,背面高底尺寸。
此工藝可確保底層焊接時(shí),全工件厚度焊透,其余各層焊接均按常規(guī)的焊接工藝,焊后整個(gè)外表焊
縫和內(nèi)部焊縫均不保證焊接質(zhì)量,焊縫與母材等強(qiáng)度,等塑性的技術(shù)要求。
抗銹能力強(qiáng),陶瓷襯板,焊縫含氫量低
使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊,可焊接低碳鋼,又可焊接高強(qiáng)底低合金鋼,可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)(如使用混合氣體保護(hù)焊接效果更好。)
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強(qiáng)制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊,該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,此方法成本高,且需增加一定的輔助設(shè)施,而且必須焊縫間隙加大,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
陶瓷襯墊選擇及裝配
陶瓷襯墊是 焊中保證焊縫能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊接雙面成型的關(guān)鍵材料,陶瓷襯墊按照焊接條件的不同分成很多類,本文所使用的陶瓷襯墊是由浙江象山生產(chǎn)的 JN-401 系列襯墊,由于筒體內(nèi)部有里節(jié)臂來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng),為保證內(nèi)表面平整度,選擇的陶瓷襯墊沒(méi)有成形槽,球磨機(jī)陶瓷襯板,在陶瓷襯墊中央劃有一條紅線,用于粘貼時(shí)與焊縫找正對(duì)中,
襯墊在保護(hù)和使用前都要保證干燥,在比較干燥的房?jī)?nèi)進(jìn)行存儲(chǔ),使用時(shí)應(yīng)隨取隨用。特別是在潮濕季節(jié),室外露天隔夜襯墊應(yīng)作報(bào)廢處理。襯墊在貼敷時(shí),陶瓷耐磨襯板,要保證襯墊與板材的緊密度,三合一耐磨陶瓷襯板,不允許焊縫區(qū)域存有油污和水漬。為此,在貼敷襯墊時(shí),接頭兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行清理和干燥處理,更不要有焊瘤、飛濺等凸突部分,否則,應(yīng)磨平后方能貼敷襯墊 ,
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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
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