精制鹽加工設備-鴻宇化工機械(優(yōu)選商家)

試運轉車：1、合上磁力起動器手把送電；2、手按按鈕點開二、三次；3、起動、空轉1 ~2周；4、轉載機、破碎機聯(lián)合運轉；5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，精制鹽加工設備制作，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定；7、轉載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；8、轉載機聯(lián)轉節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替；9、破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理；10、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；11、移轉載機。（1）、清理機尾、機身兩側及下的浮煤、浮矸；（2）、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；（3）、檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉載機；（4）、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；（5）、 移轉載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。

和其余的氣流粉碎設備相比， 此種設備的優(yōu)點包括:結構簡易、操作簡便，精制鹽加工設備， 且具備自動分級功能。缺點:若被粉碎物料硬度較大之時，精制鹽加工設備， 物料會因氣流高速運動而和磨腔內壁產生劇烈摩擦從而造成磨腔受損， 同時也會導致產品造成一定程度的污染影響。流化床氣流粉碎機此種粉碎設備的工作原理為:將物料添加到粉碎設備當中應用采用二維設置多個噴嘴噴匯沖擊能量， 和氣流膨脹之后所產生出的懸浮翻騰碰撞、摩擦并由此達到粉碎效果， 并且于交匯點附近上部氣流， 于負壓氣流影響之下由頂端所設置出的分級裝置來進行等級劃分， 并將細粉排出， 粗粉將會受到重力影響而回歸粉碎區(qū)域內再次進行粉碎。和對撞式氣流粉碎設備相對比來看， 其具備更加優(yōu)異的分散性能， 同時對于產品的力度還可憑借分級設備予以調節(jié)， 對設備部件所造成的磨損相對較小， 能耗也較低， 可被應用到大規(guī)?；墓I(yè)生產之中。

因此，為了減少能耗，精制鹽加工設備定制，就必須選取適當?shù)姆鬯闄C械、采用正確的操作方法、規(guī)定的粉碎比和單位時間內的產量。在正常的工作條件下，不同細化范圍的能耗水平大致如下：①碎到100毫米3～4千瓦小時/噸；②碎成100～10毫米5～6千瓦小時/噸；③碎成10～0.125毫米20～30千瓦小時/噸；④碎到0.125毫米100～1000千瓦小時/噸。以一般水泥廠為例，破碎機械的耗電量約占全廠總耗電量的10%，而其粉磨機械的耗電量則占60%左右。因此，在粉碎過程中就必須采取降低過度粉碎的措施，以達到節(jié)能的目的。粉碎理論主要是研究粉碎過程中能耗與細化程度之間的關系。由于粉碎作業(yè)是涉及多種因素的極其復雜的過程，在粉碎理論方面尚無公認的統(tǒng)一結論，而只有3種比較重要的假說。分別是：德國的里特林格爾于1867年提出的面積假說，認為固體物料粉碎時，能耗與新產生的表面積成正比；德國的基克于1885年提出的體積假說，認為將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產品時，能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比；美國的邦德和中國的王仁東于1952年提出的裂縫假說。這三種假說在實用中都有其局限性，面積假說較適用于排料粒度為0.01～1毫米的粉磨作業(yè)，體積假說較適用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作業(yè)，而裂縫假說則介于兩者之間，適用于從中碎到粗粉磨作業(yè)的比較廣泛的范圍內。

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