超聲波金屬焊接機(jī)原理與應(yīng)用一、超聲波金屬焊接機(jī)基礎(chǔ)知識
超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相 互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊 接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。
焊接優(yōu)點(diǎn):
1)焊接材料不熔融,不脆弱金 屬特性。
2)焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。
3)對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4)焊接時(shí)間短,不 需任何助焊劑、氣體、焊料。
5)焊接無火花,非標(biāo)超聲波焊接機(jī)設(shè)備,環(huán)保安全。
眾所周知,在機(jī)電設(shè)備的加工制作過程中,我們會用到各種工藝方式,焊接工藝是很常見的,而且焊接工藝的效果是顯著的。我們在使用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接操作的時(shí)候,工藝的進(jìn)程是怎樣的呢?這是大家所關(guān)心的,現(xiàn)在我們就來和大家分享下超聲波焊接工藝,了解什么產(chǎn)品適合超聲波焊接,非標(biāo)超聲波焊接機(jī)價(jià)格,超聲波焊接是一種怎樣的工藝,我們在進(jìn)行焊接加工的時(shí)候需要注意些什么,一起來看看吧。
首先焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮。
機(jī)器特點(diǎn):1. 能批量處理被焊接塑料件,每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停機(jī);2. 焊接時(shí)不需要任何輔材、化學(xué)溶濟(jì);3. 機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì),壓力施加均衡;4. 各主要主電器元件、進(jìn)口件組裝,壓電陶瓷換能器,模具采用CNC加工中心制作模具;5. 采用直觀觸摸屏,采用中英文雙語言模式、電腦控制系統(tǒng),數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定,蕪湖非標(biāo)超聲波焊接機(jī),具抗干擾能力,度可達(dá)到0.01秒;6. 自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式多工位超聲波塑焊機(jī)擁有PLC精密控制電路,自動(dòng)過載保護(hù)系統(tǒng);7. 采用臺灣高精密分割器,采用數(shù)字碼精控開關(guān),1/100準(zhǔn)確設(shè)定;8. 四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié),簡易調(diào)節(jié)焊頭;長方形立柱、圓柱可選,導(dǎo)向軸承,精密微調(diào);9. 空載、免載時(shí)均有諧振,無須調(diào)節(jié)焊頭頻率;高Q值換能器(振動(dòng)子),有強(qiáng)功率輸出;10. 采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程,合金鋼變輻桿;11. 采用自動(dòng)收送保護(hù)膜,不需人工放置。
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