懸臂吊起重機的基本操作規(guī)則:
懸臂吊起重機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設備,對于提高勞動生產(chǎn)率,發(fā)揮著巨大的作用,操作懸臂吊起重機我們應該遵守以下幾個原則,不可盲目使用,以免造成危險的發(fā)生:
1、操作人員經(jīng)考試取得特殊工種操作1證方可進行操作,并應熟悉本機的性能、結構,傳動系統(tǒng)。
2、開動前必須進行以下各項檢查,無錫行車,并排除不正?,F(xiàn)象后,才準使用。
(1)吊鉤約頭、滑輪有無裂紋等缺陷。
(2)鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象。
(3)大車、小車及起升機構的制動器是否。
(4)各傳動機構是否正常;各安全開關是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是否正常,升降電機制動器是否正常。
(5)行車運行時有無異聲。
3、嚴禁超范圍使用,必須遵守“十不吊”規(guī)定
(1)超過定額負荷不吊;
(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)行車吊掛重物直接進行加工不吊。
單梁起重機的電氣保養(yǎng)及其安全操作:
單梁起重機電氣設備的維護和保養(yǎng):為了保證起重機可靠安全工作,必須制訂符合《GB6067-85》 規(guī)定的電氣設備檢修制度,并熟悉設備的各種故障產(chǎn)生的原因和 消除故障的辦法,現(xiàn)將主要電氣設備的維護分述如下:1、為延長起重機電氣設備的使用壽命,應經(jīng)常保持電氣設備如:控制箱內(nèi)接觸器等的清潔,防止漏電1擊穿、短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。 2、采用掛纜導電時,小車導軌上的角銹和污物應隨時清除干凈,保持牽引滑車運行正常。檢查軌道:主要觀察軌道是否平直,壓板是否牢固,有否有松動現(xiàn)象,行車起重機, 如發(fā)現(xiàn)小車行走時卡軌,應該設法矯正軌道或調(diào)整車輪。
集裝箱門式起重機磨合期使用應注意保養(yǎng)工作
1、操作失誤多 由于對門式起重機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。
2、潤滑不良 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,單梁行車,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導致故障的發(fā)生。
3、發(fā)生松動 新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象 由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5、磨損速度快 由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,行車維修,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負荷作業(yè),則可能導致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
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