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螺旋鋼管灌溉系統(tǒng)按工作方式可分為移動(dòng)式、半固定式和固定式。

1、移動(dòng)式。除了水源，還可以移動(dòng)管道和供水設(shè)備，一些水泵是固定的，一些也可以移動(dòng)。螺旋鋼管多采用薄膜塑料軟管或維綸覆膜塑料軟管，使用簡(jiǎn)單方便，成本低，使用靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可隨意穿越溝渠轉(zhuǎn)彎。但是，薄膜塑料軟管不耐用，容易斷裂，壽命一般只有1-2年。在高稈作物生長(zhǎng)后期，由于作物長(zhǎng)得很高，很難在各行之間移動(dòng)軟管。

2、半固定式。管道系統(tǒng)的一部分是固定的，另一部分是移動(dòng)的。一般主管道或干管，分支管是一條固定的埋地管，由引水口連接，將軟管移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)。這種形式的支管間距大，出口間距大，固定埋管量減少，單位面積投資減少。然而，現(xiàn)場(chǎng)地面軟管運(yùn)動(dòng)頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作條件差。

3.固定式。低壓管道灌溉系統(tǒng)中的各級(jí)管道和配水設(shè)施都埋在地下固定，給水栓或分水口直接分成田間溝畦，沒(méi)有軟管連接。田間毛渠較短，固定螺旋鋼管密度高，標(biāo)準(zhǔn)高，這種操作和管理方便，灌溉均勻，但一次性投資相對(duì)較大。

華北金屬主營(yíng)-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無(wú)縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無(wú)縫方管，異形管，非標(biāo)規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤(pán)用汽車(chē)管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開(kāi)裂管，非標(biāo)規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

直角方管在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)中，尤其是在進(jìn)行焊接過(guò)程中對(duì)直角方管對(duì)其質(zhì)量影響也是相當(dāng)大的，所以我們常見(jiàn)得焊接技術(shù)為自動(dòng)焊焊接、手工焊接。自動(dòng)焊一般采用埋弧焊、等離子焊，手工焊一般采用弧焊。

　直角方管保溫性比較好、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕性好。不好的鋼材會(huì)有很多缺陷，容易出現(xiàn)折疊、表面也容易凹凸不平。直角方管企業(yè)在對(duì)管材進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，將氧化鐵粉和粉煤混合后，制成球團(tuán)或塊狀料，在轉(zhuǎn)底爐爐床上鋪1~2層。

直角方管的東西并不一定就是不銹的，時(shí)間長(zhǎng)了也是會(huì)因?yàn)橐恍┩饨缫蛩囟P。所以不能以此來(lái)判斷鋼材的好壞?；镆坏┻€原為金屬成為蒸氣后，與塊狀料分離、再氧化，作為廢氣中的粉塵回收，得到的還原鐵用于高爐、轉(zhuǎn)爐，在鋼鐵廠內(nèi)循環(huán)利用。回收的粗氧化鋅作為鋅精煉爐的原料再利用。

　一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺，并且無(wú)錫方管在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。

　目前的直角方管主要用于機(jī)械、汽車(chē)、自行車(chē)、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)有Q195，Q235B，Q345B，Q390，Q460等。

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管材拋光

   在粗糙或有細(xì)孔的表面上氣體容易停留，易產(chǎn)生。另外由于電鍍層的沉積屬負(fù)填平，粗糙或有細(xì)孔的基體，電鍍后更加明顯。所以我們要檢查方矩管表面，改善外觀質(zhì)量，對(duì)于外觀質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，將工件拋光后再電鍍。

   （五）注意觀察

   要自己仔細(xì)觀察的發(fā)生位置。的形狀，以及它的規(guī)律。要觀察所有的問(wèn)題板以及正常板，好好看問(wèn)題發(fā)生的位置特征。由干膜導(dǎo)致的和過(guò)濾泵漏氣導(dǎo)致的以及電鍍析氫導(dǎo)致的的發(fā)生位置，形狀大小分布是不一樣的，需要自己去思考解決。

   （六）距離太近

   若方矩管過(guò)大或槽體尺寸過(guò)小，導(dǎo)致陰極與陽(yáng)極間的距離太近，也會(huì)出現(xiàn)電力線分布不均勻，可能導(dǎo)致高電流密度區(qū)鍍層粗糙或現(xiàn)象產(chǎn)生。所以合理設(shè)計(jì)槽體尺寸，確保陰陽(yáng)極之間的距離適合。

   （七）除去油污

   油污吸附于工件表面，方矩管與溶液間的界面張力增大，造成氣體容易在該處停留而產(chǎn)生。它們產(chǎn)生的密度往往都比較小，比較多地出現(xiàn)在工件的向下表面或靠近液面的工件表面上，主要是在管材出入槽時(shí)黏附在表面，而產(chǎn)生。

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