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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
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中空成型：
是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙l烯、軟聚氯乙l烯、聚苯乙l烯、聚丙l烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點是擠出機與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，武漢塑料模具，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強度高。缺點是所用的成型設(shè)備和模具價格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛。
3. 沖頭固定板之設(shè)計沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性，一般上為沖頭長度之30~40%，還有沖頭引導(dǎo)部長度宜高于沖頭直徑之1.5倍
4. 導(dǎo)引銷（沖頭）之設(shè)計導(dǎo)引銷 (沖頭) 之引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔之間隙，其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設(shè)計，導(dǎo)引銷之先端形狀大致分為兩種：A.炮l彈形，B.圓錐形 (推拔形)。(1).炮l彈形是zui普通之形式，市面上亦有標(biāo)準(zhǔn)部品。(2).圓錐形有一定的角度，很適合用于小件之高速沖壓，推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質(zhì)、導(dǎo)引孔之大小，加工速度等。推拔角度大時較容易修正被加工材料之位置，但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。
6. 導(dǎo)料單元
（1）、外形沖切 （下料加工） 或連續(xù)沖壓加工時，塑料模具設(shè)計，為使被加工材料之寬度方向受到導(dǎo)引及得到正確的送料節(jié)距，乃使用導(dǎo)料單元。（2）、料條寬度方向之導(dǎo)引裝置，導(dǎo)引方式有：(A).固定板導(dǎo)引銷型，(B).可動導(dǎo)引銷型，(C).板隧道導(dǎo)引型 (單塊板)，(D).板導(dǎo)引型 (兩塊構(gòu)成)，(E).升料銷導(dǎo)引型 (有可動式、固定式及兩者并用之。
（3）、起始停止之導(dǎo)引裝置，其形式有：(1).滑塊式，(2).可動銷式等兩種，主要作用是材料置于模具之zui初起始位置定位。
（4）、送料停止裝置，可正確地決定出送料節(jié)距，主要用于人手送料之場合，其形式有：(A).固定式停止銷，塑料模具報價，(B).可動式停止銷，(C).邊切停止方式，(D).掛鉤停止機構(gòu)，(E).自動停止機構(gòu)。
（5）、側(cè)推式導(dǎo)料機構(gòu)，塑料模具注塑加工，沖壓加工時材料被壓向一方，可防止材料因料條寬度與導(dǎo)料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。
（6）、胚料位置定位導(dǎo)料機構(gòu)，其形式有：(A).固定銷導(dǎo)料型（利用胚料之外形），(B).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料之孔穴)，(C).導(dǎo)料板 (大件部品用)，(D).導(dǎo)料板 （一體形），(E).導(dǎo)料板（分割形）。
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第1年
