固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
具有合理的設備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物。
(一)基本生產(chǎn)流程。
水+輔料
↓
原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標等不合格;配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
碳酸飲料(汽水)類生產(chǎn)許可條件審查細則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
水處理→水 + 輔料 瓶及蓋的清洗消毒
↓ ↓
基料→調(diào)配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→(暖罐/瓶)→燈檢→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制;生產(chǎn)車間,尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制;水處理工序的管理控制;管道設備的清洗消毒;配料計量,尤其是添加劑的使用控制;瓶及蓋的清洗消毒;制冷充氣工序的控制;操作人員的衛(wèi)生管理。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題
設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易造成化學和生物污染,而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格; 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問題易造成二氧化碳氣容量不達標,失去抑菌作用;技術(shù)管理和配料計量管理等問題造成食品添加劑超范圍和超量使用。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
3 工廠平面布置
3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)
3.3.1 有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實行終滅菌,但滅菌后有無菌操作的工藝,飲料SC車間裝修怎么收費,應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。
3.3.2 有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所,不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所,產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室,以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3.3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)應按生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。
3.3.4 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不間之間應符合品種和工藝的需要,必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于 3m2。
3.3.5 原料前處理(如切割、磨碎、烹調(diào)、提取、濃縮和稀配等)不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
3.3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū),并應嚴防交叉、混淆和污染。
3.3.7 檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時,應設潔凈工作臺。
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