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在冷卻過程中，塑料在微觀結(jié)構(gòu)上會發(fā)生明顯的變化：對于無定形材料，其改變表現(xiàn)為焊接區(qū)分子鏈的取向；對于半結(jié)晶的材料，結(jié)晶程度和晶粒大小的形成與冷卻速度有關(guān)。當(dāng)冷卻溫度超出規(guī)定的溫度范圍時，形成的晶體結(jié)構(gòu)可能會在承受應(yīng)力時發(fā)生破壞，而不合適的溫度和過快的冷卻速度則會導(dǎo)致結(jié)晶度降低，同時形成的晶粒比較小，而這種較小的晶粒結(jié)構(gòu)非常容易在遭受化學(xué)物質(zhì)和溶劑侵蝕以及承受應(yīng)力的情況下發(fā)生破壞。因此，應(yīng)盡量避免使用過快的冷卻速度。
同時，焊接過程中支撐焊件的材料也會影響冷卻速度。在焊接時，應(yīng)避免使用混凝土、厚的金屬板或其他容易從焊接區(qū)域吸收熱量的材料作為支撐件，否則，即使提高熱風(fēng)的溫度，全位置焊，也不能很好地解決問題。
由于圓嘴熱風(fēng)焊接技術(shù)主要用于塑料零部件的修復(fù)，因此，在進(jìn)行圓嘴熱風(fēng)焊接的過程中，操作者必須小心控制所施加的壓力和焊接速度。這是因?yàn)椋ㄟ^設(shè)定合適并且可準(zhǔn)確控制的溫度，能保證得到合適的大分子熔融區(qū)。如果所施加的壓力太小，則大分子鏈無法進(jìn)行遷移和擴(kuò)散；如果壓力太大，則大分子鏈會被擠出熔融區(qū)，無法停留在界面內(nèi)參與遷移和擴(kuò)散過程，也就無法實(shí)現(xiàn)真正的焊接。
擠出焊接雖然也是通過熱風(fēng)進(jìn)行焊接，但是，它和前面所述的兩種熱風(fēng)焊接存在明顯的不同之處，即它是通過擠出機(jī)或類似擠出機(jī)的裝置對焊條進(jìn)行加熱擠出，使其先形成均勻塑化或熔融的熔體條，并不經(jīng)過冷卻就直接壓在待焊部位進(jìn)行焊接。在熔體條被壓入母材上之前，母材的待焊部位必須事行預(yù)熱至熔融溫度，使其變?yōu)槿廴趹B(tài)，然后在焊條熔體上施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接，冷卻后即可形成堅(jiān)固的焊縫。
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