蛋白酶發(fā)酵液噴霧干燥機-噴粉塔-噴霧干燥機

1、小型噴霧干燥機正確選擇參數(shù)，合理配置噴霧干燥機

含糖物料不一定全部指(純)糖類物料，也包括了含糖植物如中草藥中的液，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產物等復合糖類化合物。

針對不同含糖量，測出玻璃態(tài)轉變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設計參數(shù)是根本的方法。首先要使工藝流程走通，不粘壁，動物骨蛋白噴霧干燥機，不結塊，產品能保證質量。其次要求熱能和動力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動力消耗，以及操作方便等因素。

2.小型噴霧干燥機?細粉返回

從旋風分離器下部分離出的細粉重新回到霧化區(qū)可以促使產品團聚，顆粒增大，表面干燥等。在細粉回流時應當注意是必須用濃相氣流輸送，若采用稀相輸送，即使細粉到達了霧化區(qū)，大量的空氣相對于很少的干粉使液滴與干粉不可能碰撞而失效。

細粉返回的區(qū)域也可以設置在干燥塔內壁，夾帶細粉的空氣從圓周的切線方向進入干燥塔，使塔壁形成一股薄的氣膜，氣流可以吹去吸附在塔壁的干粉。進入的氣流同樣要顧及空氣的相對濕度不能太高，如它是冷卻干粉以后的熱氣流，則由于氣體升溫相對濕度下降而無冷凝之慮。用此方法的氣體可以是稀相輸送

3.噴霧干燥機低溫、低濕的干燥條件

為了避開玻璃態(tài)轉變溫度或熱敏性生物活性物料，要求用經(jīng)除濕而且溫度很低的空氣進行噴霧干燥，國外稱為BIRS流程，其進風溫度只有60℃，整個過程僅僅是濕度發(fā)生變化而溫度變化不大。這種過程的干燥速率相對較低因此干燥塔顯得很高，以此來保證它所需要的時間。在番茄粉和分散染料生產中均有類似流程。

高速離心噴霧干燥機的特點

1、高速離心噴霧干燥機干燥的速度特別快，噴霧干燥機，霧化后的料液表面積很大程度的增加，瞬間百分之九十以上的水分被蒸發(fā)掉了。

2、高速離心噴霧干燥機，多用途干燥的特點針可用于不同產品工藝需要，在實驗室里高速離心噴霧干燥機成了液體噴霧干燥的機器。

3、流體氣流噴嘴的特點，有很強的霧化功能，調節(jié)流量的范圍很寬，無論是高粘度的物料還是低粘度的物料進行霧化的效果一樣。對粘度較大的物料更適合應用高速離心噴霧干燥機進行霧化。

4、高速離心噴霧干燥機是可以根據(jù)客戶的需要進行配置的。

5、高速離心噴霧干燥機特別適用熱敏性很好的物料，同時大多數(shù)物料都能達到物料干燥的效果。

6、高速離心噴霧干燥機的臺架設置成可移動結構，臺架、分離器、機器的干燥室都是不銹鋼制成的，一個人可以靈活的移動機器。

7、高速離心噴霧干燥機的分離器、干燥室、料筒的連接都是快開接頭，這樣方便快速的清洗拆卸。

8、高速離心噴霧干燥機料筒的材料是嘣硅玻璃，嚴格符合標準，比較直觀，還干燥。

如何控制小型高溫噴霧干燥設備的熱風溫度和排風溫度。

小型高溫噴霧干燥設備主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性， 適用于對熱敏物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

小型高溫噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，十段程序控溫，ANC催化劑噴霧干燥機，自帶記憶功能，全自動控制，一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

噴霧干燥機設備是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產品的干燥的，干燥用熱風由塔口進入干燥塔內，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。噴霧干燥設備在工作的過程中，干燥用熱風進入塔內時的熱風溫度與排風溫度的控制是很重要的，它決定著產品的質量以及干燥松密度等因素，所以需要嚴格控制。高溫噴霧干燥設備作業(yè)中，排風溫度與產品的水分含量有關，應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟效益越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣。

高溫噴霧干燥設備的熱風溫度會影響產品的松密度。高溫熱風有產生低松密度的變化，這是由于熱風有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度能達到538℃，產品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有夠多的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大。