結(jié)構(gòu)為對接式深內(nèi)孔焊,焊后可進(jìn)行渦流探傷和射線探傷,焊縫質(zhì)量可控。另外,這種結(jié)構(gòu)與正面焊相比,換熱管相對較短、管孔相對較小,且換熱管與管孔間不存在間隙。并且因?yàn)橛袀€小凸臺,增加了焊接接頭的柔性,焊縫能承受更大的交變溫度變化,并且接頭在焊后無應(yīng)力集中。
但這種結(jié)構(gòu)焊接較為困難,并只能“盲焊”,電廠管板,焊完一根,探傷一根,試壓查漏一根,而且凸臺的加工也較為困難。所以,制造周期長,加工成本高,這種結(jié)構(gòu)只用于對泄漏要求極其嚴(yán)格的特殊場合。
一種管板焊焊接接頭工藝.涉及進(jìn)行管,板焊接時焊接接頭工藝措施的改進(jìn).提供了一種在確保焊縫無隙的同時,能增加軸向連接力,且焊接后不損傷管體的管板焊焊接接頭工藝.所述板面上開設(shè)有用于穿設(shè)所述管的通孔,所述通孔的孔口處開設(shè)倒錐臺形的焊接坡口,所述焊接工藝包括自熔焊工序和填絲焊接工序,在所述坡口底端的下口緣處設(shè)有一圈凸唇翻邊;在進(jìn)行所述自熔焊接工序時,使得所述凸唇翻邊熔化,在坡口的底部形成一圈自溶性熔池,且所述自溶性熔池將所述管的外壁和坡口底端尖角處熔接為一體;本發(fā)明對坡口底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后,結(jié)合焊接工藝的調(diào)整,即便管的頂部高于板面,也能有效避免管壁燒蝕,確保坡口底部無空隙.
管板自動焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法:1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、健壯,而且出線方向向下靠近垂直,與水平夾角有必要大于70°。2、檢查電纜聯(lián)接處的螺釘緊固,螺絲標(biāo)準(zhǔn)為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊,無生銹氧化等不良現(xiàn)象。3、檢查接線處電纜暴露長度小于10mm。4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地可靠。5、檢查焊機(jī)電源、母材接地出色、規(guī)范。
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