氧氮氫分析儀廠家

氧氮氫分析儀的使用環(huán)境有哪些要求？

載氣：氬氣（氧分析）、氦氣（氧氮分析）或氮氣（氫分析），純度99.9999%，氧氣減壓閥YQY-12，0.2~0.3 MPa

動力氣：普通氮氣/壓縮空氣，氧氣減壓閥YQY-12，0.2~0.3 MPa

冷卻水：4L/min~6L/min（自來水壓，0.25MPa以上，水質(zhì)好、硬度小，水管可接φ10mm水管，有下水池）或滿足上述條件冷卻循環(huán)水

電源：220V±10%，50Hz（兩組，不同相；一路提供50 A電流，供脈沖加熱爐；另一路外接三孔插座，并準備計算機用多組插座一個，電流10A；電源需接地良好）

電流：50A

功率：8000W

接地電阻：<5Ω（要求有單獨地線）

使用濕度：<80%RH，要求安裝空調(diào)或去濕機

使用溫度：18℃~29℃

電磁干擾、振動：無高頻電磁場、無強烈震動源

電吹風(fēng)機：要求配備電吹風(fēng)機一個，有冷風(fēng)，800W

化學(xué)試劑：無水乙醇（分析純）等

儀器外形尺寸：W×H×D：450×680×550（mm；2個機箱尺寸相同）

儀器凈重：~150kg

放置儀器臺要求：W×H×D：150cm×75cm×65cm

計算機通用臺：W×H×D：120cm×75cm×55cm

ONH-3000氧氮氫分析儀日常操作

一. 樣品準備

根據(jù)樣品種類選擇合適的方法對樣品進行處理，消除表面氧化層、污物(油脂、水分)等影響分析結(jié)果的因素，一般放入超聲波清洗器中用酒精清洗干凈，然后用熱風(fēng)機吹干備用。試樣表面應(yīng)光滑無銹跡、污漬，若有污漬，可用酒精擦試，若有銹跡，可用細砂紙打磨光滑。樣品形狀應(yīng)控制在進樣器允許范圍內(nèi)。

二. 儀器開機

1 開副機箱電源，儀器預(yù)熱至少2小時，沒有特殊情況不要關(guān)閉副箱“電源”開關(guān)。

2 按下主機箱“電源”開關(guān)。打開脈沖變壓器電源。

3 按下副箱“節(jié)流閥”開關(guān)。

4 打開動力氣，將減壓閥輸出壓力調(diào)至0.25MPa ~0.3MPa。

5 打開載氣，將減壓閥輸出壓力調(diào)至0.25MPa ~0.3MPa。

6 按下儀器截止閥（截止閥可保持常開狀態(tài)）

7 檢查主箱上分析氣流量、載氣壓力、動力氣壓力、加熱電源和水流指示燈等參數(shù)是否正常。

8 檢查副箱上分析氣壓和參比氣壓是否正常。

9 打開循環(huán)水。

三 分析測試

1 啟動計算機，進入分析軟件界面。

2 檢查分析軟件主界面上“凈化爐溫”（450℃~600℃）、“轉(zhuǎn)化爐溫”（450℃~600℃）、“冷卻水溫”（4℃~30℃）是否在正常范圍內(nèi)。

3 儀器穩(wěn)定15分鐘。

4 空燒坩堝幾次，讓系統(tǒng)整體預(yù)熱，降低系統(tǒng)空白。

5 挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結(jié)果滿足要求即可進行實際樣品分析。

6 點擊“開關(guān)爐”按鈕，氧氮氫分析儀廠家，打開脈沖爐，用電極刷清掃上下爐頭，用干凈綢布擦拭爐頭，并用洗耳球吹掃爐膛，換新坩堝，再次點擊“開關(guān)爐”按鈕，關(guān)閉脈沖爐。

7 輸入樣品名稱，將樣品放入天平稱重，點擊“讀取質(zhì)量”。將樣品取出后放入儀器“加樣器”中，點擊“加樣”按鈕，等待系統(tǒng)完成加樣動作。

8 點擊“開始”按鈕，程序自動進行“脫氣”、“沖洗”、“等待”、“分析”等步驟，顯示分析結(jié)果，進行過程中若出現(xiàn)問題，可點擊“停止”按鈕放棄分析。

9 根據(jù)需要統(tǒng)計或打印分析數(shù)據(jù)。

10 重復(fù)6~9步進行下一次分析。。

四， 儀器關(guān)機

脈沖熔融-紅外熱導(dǎo)法測定氮化硅中的氧和氮

氮化硅，是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環(huán)、性模具等機械構(gòu)件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發(fā)動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質(zhì)量，節(jié)省燃料，而且能夠提高熱效率。

采用氮化硅純物質(zhì)為參考物質(zhì)，使用納克ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線，通過分析氮化硅中的氧和氮，獲得了很好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。