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1，  氧化和脫碳。當鍛圓鋼加熱時，表面有一層脆性氧化鐵的跡象稱為氧化；脫碳是指表面碳含量低的跡象。氧化和脫碳會降低鍛件上層的硬度和疲勞強度，也會影響鍛件的尺寸。為了防止氧化和脫碳，通常在鹽浴爐中加熱。當要求更高時，鍛件可以涂上保護劑或在保護空氣和真空中加熱。

2，法蘭鍛件價格，  過熱和過熱。

鍛件淬火和加熱時。奧氏體晶粒顯著粗化的跡象稱為過熱。如果加熱溫度過高，晶界氧化和首先單面熔化的跡象稱為過熱。鍛件過熱不僅會降低鋼材的力學性能（特別是韌性），法蘭鍛件廠家，而且容易引起淬火變形和開裂。過熱的組織可以通過正火進行糾正，而過熱的鍛件只能報廢。為了防止鍛件過熱，要嚴格控制加熱溫度和保溫時間。

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大型鍛造鍛件，也就是尺寸大、重量大的大鍛件，其主要、基本的特點是其尺寸大，重量大。舉例來說，近幾年生產(chǎn)成功的600MW汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子鍛件，尺寸為f1280mmx16310mm，單重量為11.5t21；境外的2200~2400MW汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子鍛件，尺寸為1808mmx16880mm，山東法蘭鍛件，單重量為247。

大型鍛件，由于尺寸大，重量大，必須直接由大鋼錠鍛造。大鋼錠的偏析、琉松、縮孔、非金屬爽雜物及各種組織不均等現(xiàn)象十分嚴重，氣體含量較高，在以后的鍛造過程中很難消除這些缺陷。因此，大鍛件中經(jīng)常存在明顯的化學成分不均勻性：各種組織缺陷和有害氣體的合量過大。因此，大鍛件的熱處理過程往往復(fù)雜、時間長、成本高，且不利于生產(chǎn)。因此，必須謹慎行事。

其次，工件的熱容量一定很大，因為它的尺寸和重量都很大，這樣當進行熱處理工序時，就不可能獲得較大的加熱速度和冷卻速度.因此，對于對性能和質(zhì)量有更高要求的大型鍛件，必須通過調(diào)質(zhì)或淬火來改變其內(nèi)部組織.必須使用具有非常穩(wěn)定的過冷奧氏體和高淬透性的鋼種，例如Ni-Cr-Mo.Ni-Mo-V，Ni-Cr-Mo-V系鋼等。但過冷奧氏體穩(wěn)定性高的鋼容易發(fā)生組織遺傳，從而導(dǎo)致合金鋼大鍛件的晶粒粗大或小不均.為解決這一問題，常需采用特殊而復(fù)雜的熱處理工藝。

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鍛造加工是金屬壓力加工的一種方式，在機械加工制造領(lǐng)域比較重要的一種方式。按照金屬材料在鍛造加工過程中溫度狀態(tài)的差異，鍛造可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛三種。也就是說鍛造以后的金屬材料處于紅熱狀態(tài)(鍛造溫度范圍)，利用鍛造設(shè)備對金屬施加沖擊或靜壓，使其塑性變形，從而得到預(yù)想的形狀尺寸和組織結(jié)構(gòu)的鍛件。

鍛壓車間的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(液壓或曲柄壓力機)、加熱爐等。由于生產(chǎn)工人經(jīng)常處于振動、噪音、高溫、燒焦、、料頭、坯料堆放等不利的工作環(huán)境中，對操作這些設(shè)備的工人的安保衛(wèi)生應(yīng)給予特別的關(guān)注；否則，在生產(chǎn)過程中易發(fā)生各種安保事故，特別是人身傷害事故。