在槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)工藝的改進(jìn)
1、采用防抱軸防架橋輸送機(jī)
一般螺旋加料器送料,小型污泥干燥機(jī)供應(yīng),加料口架橋現(xiàn)象嚴(yán)重,螺旋殼體內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)濕料抱軸情況,環(huán)境很差,人工無法操作,進(jìn)料很不正常。采用帶破拱裝置、粘性物料輸送的無軸螺旋加料器,因在料倉上配置破拱壓料裝置,消除了濾餅架橋現(xiàn)象,小型污泥干燥機(jī)公司,從而保證了進(jìn)料均勻、定量、連續(xù)和穩(wěn)定。
2、對槳葉的結(jié)構(gòu)的改動
有些濕物料粘度高,流動性差,為了使這類物料向前流動,普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí)設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角,但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí)
不能很好控制物料的流動速度,小型污泥干燥機(jī)直銷,這樣很難控制物料干燥水份,為了提高濕物料在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動性,對槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動,使槳葉對物料有向前推進(jìn)作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進(jìn)速度,使物料有一個(gè)合理的推進(jìn)速度,保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個(gè)合理的料位,使物料與槳葉表面充分接觸,進(jìn)一步提高傳熱面積。
3、對槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)
根據(jù)濕物料脫水量大的特性,槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時(shí)間;增大冷凝排水管子,從而增大冷凝水的排水量。改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu),使冷凝水排放更加,從而提高產(chǎn)量。
4、軸承座裝配形式的改進(jìn)
軸承座由原來的分體式改為一體式,即將軸座從鋼平臺移至設(shè)備整體機(jī)架上,以解決因設(shè)備制造與裝配過程中兩主軸直線度和平行度的精度要求,減小軸承座底板的負(fù)荷,衢州小型污泥干燥機(jī),同時(shí)還有利于減少軸承座振動。軸承座改造后,軸承座底板只承受筒體的重量,從而避免底板可能發(fā)生的應(yīng)力集中造成的設(shè)備損壞事故。
隨著線路板企業(yè)污泥大量增加,為實(shí)現(xiàn)含銅污泥的減量化、穩(wěn)定化和資源化,應(yīng)用現(xiàn)有的雙槳葉式干燥機(jī)對線路板企業(yè)濕污泥進(jìn)行干化。干化系統(tǒng)運(yùn)行后,通過進(jìn)出泥質(zhì)、環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)等因素分析,結(jié)果表明雙槳葉式干燥機(jī)不僅能大幅度縮減污泥體積,提高污泥含水率和含銅率,而且二次污染控制簡單,成本低,是一種較理想的線路板企業(yè)污泥干化設(shè)備。
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