清潔導(dǎo)軌要注意:
清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。 直線導(dǎo)軌的清潔:首先把激光頭移動到右側(cè)(或左側(cè)),找到直線導(dǎo)軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,絲桿導(dǎo)軌潤滑油,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。 滾輪導(dǎo)軌的清潔:把橫梁移動到內(nèi)側(cè),打開機(jī)器兩側(cè)端蓋,找到導(dǎo)軌,用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。
直線導(dǎo)軌滑塊常見問題
1、使用一段時間之后,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損,這是什么原因?
主要原因在過載,鋼珠脫離軌道,造成鋼珠破損導(dǎo)致軌道接連受損??梢允褂酶鼡Q大一級的滑塊,增加滑塊數(shù)量,減少外部荷重,改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面,可以嘗試使用另一種潤滑油,絲桿導(dǎo)軌,增加潤滑油量,減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入,如有異物侵入就需要改善密封配件。
2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?
鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致鋼珠受損壽命終了,使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形,可能原因?yàn)檫^度附載、安裝不正確或單邊受力。
1、可以理解為是一種滾動導(dǎo)引,是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間滾動循環(huán), 從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動,并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一,絲桿導(dǎo)軌工裝,能輕易地達(dá)到很高的定位精度?;瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計,絲桿導(dǎo)軌模組,使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷,專i利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動。
2、滑塊-使運(yùn)動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導(dǎo)向的為固定元件,另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件,對機(jī)床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然,為了保證機(jī)床的精度,床身或立柱少量的刮研是的,在多數(shù)情況下,安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼,經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較,直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀,比平面導(dǎo)軌復(fù)雜,復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數(shù)量,取決于機(jī)床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng),與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比.設(shè)計上有很大的不同。
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