大型立磨型號(hào)大全包括大型生料立磨、大型石粉立磨、大型鋼渣立磨、大型煤立磨機(jī)設(shè)備、大型石油焦立磨、大型微粉立磨。廣西立磨廠家桂林鴻程大型立磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低,產(chǎn)量高,下面我們一一展示如下。
一、大型生料立磨
鴻程大型立磨機(jī)中HLM65/6大型生料立磨的磨盤(pán)中徑5600mm,加工水泥生料產(chǎn)量為600-730t/h,生料細(xì)度R0.008≤12%,電機(jī)功率5600/6000kw。是大型水泥廠家加工生料的穩(wěn)定型立磨設(shè)備。
二、大型石粉立磨
鴻程時(shí)產(chǎn)100噸石灰石生產(chǎn)線HLM2600大型石粉立磨 浙江某鈣科設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)
鴻程大型立磨機(jī)中HLM2600大型石灰石立磨,加工石灰石礦石,時(shí)產(chǎn)量達(dá)到110噸每小時(shí),HLM2600石灰石立式磨粉機(jī)2021年4月在浙江某鈣科客戶(hù)設(shè)備正式開(kāi)機(jī)投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),客戶(hù)反饋數(shù)據(jù)顯示,應(yīng)該型號(hào)立磨生產(chǎn)300目石灰石粉,機(jī)械產(chǎn)能達(dá)110噸一小時(shí)。是時(shí)產(chǎn)百?lài)嵙考?jí)礦石加工的強(qiáng)力產(chǎn)能支撐設(shè)備。
三、大型鋼渣立磨
鴻程大型鋼渣立磨
鴻程大型立磨機(jī)中的大型鋼渣立磨型號(hào)為HLM65/6S,該型號(hào)立磨磨盤(pán)中徑5600mm,在正常工況下加工鋼渣時(shí)產(chǎn)量達(dá)200噸,產(chǎn)品比表面積大于等于420m2/kg,電機(jī)功率6450/6700kw。
四、大型煤立磨機(jī)設(shè)備
大型煤立磨機(jī)設(shè)備通常是鋼廠、煤電廠、水泥廠家或者大型供暖單位使用的設(shè)備。鴻程大型煤立磨機(jī)設(shè)備型號(hào)為HLM56/4M煤粉立磨,可加工褐煤、長(zhǎng)煙煤和原煤等多種煤礦,煤粉細(xì)度為R0.08=10%-15%(高爐噴煤用煤粉細(xì)度:200目80%全通過(guò)),電機(jī)功率3150/3500kw。
五、大型微粉立磨
鴻程大型立磨機(jī)中的大型微粉立磨用于超細(xì)碳酸鈣領(lǐng)域性能佳,所產(chǎn)出的鈣粉細(xì)度2微米含量45%以上,在賀州等眾多重鈣基礎(chǔ)得到大量鈣粉廠家的喜愛(ài),其中HLMX1700重鈣大型立磨采購(gòu)量大,已被歐米亞中國(guó)區(qū)某廠家選用來(lái)超細(xì)鈣粉生產(chǎn)線配置設(shè)備。
近年來(lái)隨著基建項(xiàng)目的不斷增加,小型立磨磨粉機(jī),不少制粉企業(yè)開(kāi)始擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,并且迫于環(huán)境壓力,開(kāi)始重視尾礦處理,此時(shí)應(yīng)運(yùn)而生的HLM系列立磨機(jī)和HLMX系列超細(xì)機(jī),因?yàn)閱闻_(tái)產(chǎn)能高,處理量大而備受市場(chǎng)歡迎,那么什么時(shí)候選超細(xì)機(jī),什么時(shí)候選立磨機(jī),立磨機(jī)與超細(xì)機(jī)區(qū)別主要區(qū)別是什么?
1.立磨機(jī)與超細(xì)機(jī)區(qū)別從其名稱(chēng)上面我們就可以得知,兩者中區(qū)別應(yīng)當(dāng)是成品粒度的區(qū)別。立磨機(jī)成品粒度在22-180μm之間調(diào)節(jié),超細(xì)機(jī)分為立式機(jī)超細(xì)機(jī)和環(huán)輥超細(xì)機(jī),成品粒度分別是在3-45μm(二次分級(jí)以后細(xì)度能達(dá)3μm),成品粒度5-45μm。
2.造成兩者細(xì)度不同,主要是因?yàn)榱⒛C(jī)與超細(xì)機(jī)工作原理的區(qū)別。
立磨機(jī)(HLM系列立式磨)工作原理:電動(dòng)機(jī)通過(guò)立式減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)旋轉(zhuǎn),立磨磨粉機(jī)廠,固體原料通過(guò)鎖風(fēng)給料裝置從進(jìn)料口進(jìn)入磨盤(pán)中心,在離心力場(chǎng)的作用下被甩向磨盤(pán)的周邊并受到磨輥的反復(fù)碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤(pán)的邊緣溢出,其中的粉狀物料被從機(jī)器下部上升的高速氣流帶起,上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過(guò)磨機(jī)上部的選粉機(jī)時(shí),在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下,粗粉被分離出來(lái)落入磨盤(pán)中心重新粉磨,細(xì)粉則隨氣流從磨機(jī)上部出磨,在收塵裝置中被收集起來(lái),即為產(chǎn)品。
超細(xì)立磨機(jī)(HLMX系列立式磨)工作原理:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),需粉磨的物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)中心,在離心力作用下,物料向磨盤(pán)周邊移動(dòng),進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時(shí),風(fēng)從圍繞磨盤(pán)的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出,粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起,把粒度較粗的物料吹回磨盤(pán)重新粉磨,細(xì)粉則由風(fēng)帶入分級(jí)機(jī)器進(jìn)行分級(jí),合格的細(xì)粉隨同氣流出磨,由收塵設(shè)備收集下來(lái)即為產(chǎn)品,不合格的粗粉在分級(jí)機(jī)器葉片作用下重新落至磨盤(pán),與新喂入的物料一起重新粉磨,如此循環(huán),完成粉磨作業(yè)全過(guò)程。
水泥廠立磨主要用于水泥生料和水泥熟料的粉磨生產(chǎn)。近年來(lái),隨著國(guó)產(chǎn)立磨的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的提高,粉磨工藝的革新,立磨作為水泥終粉磨設(shè)備,在國(guó)內(nèi)水泥廠的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。桂林鴻程是國(guó)產(chǎn)水泥廠立磨生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的水泥廠立磨由于價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口立磨,制造工藝精良,且售后服務(wù)完善,近年來(lái)得到了越來(lái)越多水泥廠客戶(hù)的認(rèn)可和青睞。近日,內(nèi)蒙古某水泥廠采購(gòu)的一臺(tái)桂林鴻程生產(chǎn)的hlm2800大型立磨已完成安裝,即將投入生產(chǎn),讓我們一起來(lái)欣賞一下現(xiàn)場(chǎng)圖片:
水泥生產(chǎn)過(guò)程俗稱(chēng)'兩磨一燒',即原料粉磨、水泥粉磨和熟料燒成,其實(shí)還應(yīng)該包括煤磨稱(chēng)為'三磨一燒'.每生產(chǎn)一噸水泥需粉磨原料、煤和水泥合計(jì)2.5t,水泥綜合電耗的70%消耗于粉磨工段,因此提高粉磨效率、降低粉磨電耗成為粉磨裝備技術(shù)的重要使命!在球磨機(jī)時(shí)代,物料粉磨主要依靠粉磨效率極低的球磨機(jī),生料電耗20~25kWh/t,煤粉電耗30~40kWh/t.水泥電耗35~45kWh/t ,綜合電耗100~1 10kWh/;在目前料床粉磨技術(shù)發(fā)展時(shí)代,浙江立磨磨粉機(jī),生料采用立磨或輥壓機(jī)電耗降低到15-20kWh/t,煤磨采用立磨電耗降低20-30kWh/t,水泥采用料床預(yù)粉磨電耗降低到30-35kWh/t,綜合電耗可以達(dá)到85-90kWh/t。水泥廠采用立磨進(jìn)行粉磨,可極大程度上降低能耗,實(shí)現(xiàn)國(guó)家倡導(dǎo)的雙碳目標(biāo)。
該水泥廠立磨系統(tǒng)的工藝流程是水泥配料站的物料經(jīng)熟料秤和石膏秤輸送到入磨皮帶上,經(jīng)排渣斗式提升機(jī)、三通閥的一側(cè)和入磨分格輪進(jìn)入磨機(jī)。入磨皮帶上裝有金屬探測(cè)器,若發(fā)現(xiàn)有金屬物體則通過(guò)三通閥的另一側(cè)入排渣倉(cāng)內(nèi)。入磨物料粉磨后經(jīng)選粉機(jī)分離成品,通過(guò)磨尾主收塵器收集后經(jīng)斜槽及入庫(kù)斗式提升機(jī)入水泥庫(kù)。通過(guò)刮料板排出磨機(jī)的物料,經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送到排渣提升機(jī)。排渣提升機(jī)把物料提升到入磨皮帶繼續(xù)入磨粉磨,形成外排循環(huán)。排渣倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)排渣皮帶秤入排渣提升機(jī)繼續(xù)入磨粉磨。
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