新型高聚物聚苯硫醚的盤式干燥裝置包括:設(shè)置于離心機(jī)出料口處的暫存物料倉,盤式環(huán)保干燥機(jī)直銷,暫存物料倉的出口與星型卸料器的進(jìn)料口相連通,星型卸料器的出料口與盤式干燥機(jī)的進(jìn)口相連通,盤式干燥機(jī)的出口與脈沖氣流輸送器的進(jìn)口相連通,盤式環(huán)保干燥機(jī)供應(yīng)商,氣流輸送器的出口連接到冷卻大料倉的進(jìn)口,冷卻大料倉的出口與包裝機(jī)組相連;在暫存物料倉、盤式干燥機(jī)、脈沖氣流輸送器以及冷卻大料倉的出口處均設(shè)置有控制閥。
橡膠促進(jìn)劑密閉盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求
1、物料說明:所干燥物料為橡膠促進(jìn)劑M粉體半成品,堆積比重約0.5g/cm3,產(chǎn)品顆粒在100—300目(暫定),有一定的粘附性,該物料長時(shí)間放置揮發(fā)后會變硬。
2、干燥能力要求:干燥機(jī)的出料量平均1.5t/h,設(shè)計(jì)出料量不小于1.8t/h(以干品計(jì)),則要求干燥機(jī)蒸發(fā)量為不少于300kg/h。
3、干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求:與物料接觸部分為不銹鋼304;
4、的回收,要求干燥機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)密閉微負(fù)壓運(yùn)行,南京盤式環(huán)保干燥機(jī),確保實(shí)現(xiàn)真空度-2000Pa(20cm水柱)即可,同時(shí)使用真空冷凝回收的裝置;
5、盤干底部出料口2個,DN300,一個接卸料器,一個加盲板備用;關(guān)風(fēng)閥放料器,盤式環(huán)保干燥機(jī)公司,出料能力4m3/h ,DN300,建議關(guān)風(fēng)卸料閥與底板間距離為0,卸料閥出口法蘭高度距地面1400mm;
6、所有電氣設(shè)備均按防爆等級DⅡBT4進(jìn)行配置;
7、必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)品特性增配橡膠促進(jìn)劑DM閃蒸冷卻裝置。
進(jìn)料裝置一般為螺旋進(jìn)料,由料倉、螺旋給料器及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料室、閘閥等組成。螺旋給料器的轉(zhuǎn)速是制約進(jìn)料量的重要參數(shù),轉(zhuǎn)速過快會引起物料層過厚,耙葉不能進(jìn)行有效的翻動攪拌,對干燥不利;轉(zhuǎn)速過慢則會引起物料分布的不連續(xù),進(jìn)而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。故較佳的設(shè)置是螺旋給料器的轉(zhuǎn)速可調(diào),通常為5~10r/min,當(dāng)然也要根據(jù)不同進(jìn)料的特性而定。
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