機械粉碎法是簡單、常用、也是投資省的回收鐵氟龍方法,就是利用機械力使廢料發(fā)生力化學(xué)變化,得到粒徑相對較小的粉料。機械粉碎對鐵氟龍廢料沒有特殊的要求,只要求廢料比較純。生產(chǎn)當中的剩鐵氟龍余料、生產(chǎn)過程中不合格的產(chǎn)品、以及成品在機械加工過程中的磨屑等都可以通過機械粉碎的方法回收利用。
機械粉碎的方法比較多。有直接清洗之后粉碎;也可輻照或冷凍之后粉碎,后兩種方法得到鐵氟龍再生粒徑會小一些,但成本也增加了。所運用的機械也多種多樣,如機械切割機、高能球磨機、氣流粉碎機等。高溫風機采用這些粉碎機,一般都能講廢料粉碎成60~160μm的細粉,工業(yè)件耐磨防刮涂層企業(yè),切粒徑成正態(tài)分布。由于鐵氟龍屬韌性材料,更比研磨其它材料耗能。一般的生產(chǎn)工藝如下:鐵氟龍廢料→洗滌→干燥→破碎→預(yù)燒結(jié)→細磨→分級→聚四氟乙烯再生細粉。
鐵氟龍是一款符合歐洲標準和FDA標準和德國食品法規(guī)的衛(wèi)生級軟管,高強度纖維網(wǎng)及螺旋鋼絲加強。非常柔軟,質(zhì)輕、易于打理,非常耐風雨和老化。適合于處理廣泛的流體食品,工業(yè)件耐磨防刮涂層作用,例如酒、果汁、啤酒、軟飲料和一些礦化飲用水;另外此橡膠軟管可以采用高溫130oC蒸汽消毒30分鐘,適用于紅酒,啤酒,飲用水,酒精飲料,果汁和含油脂的動植物食品,符合歐洲標準和美國FDA標準,是一款很好的食品級軟管。
特氟龍纖維的生產(chǎn)方法
1、特氟龍白色卷曲短纖維一般使用膜裂法生產(chǎn)制造,纖維強力大于乳液噴絲法生產(chǎn)的棕色纖維,纖維還可根據(jù)需要利用色素添加技術(shù)制成有色各種纖維。它具有適合高溫環(huán)境,化學(xué)穩(wěn)定性佳,收縮率低,抗老化等特點。
2、特氟龍長絲纖維是利用牽引法制造的單絲纖維,主要應(yīng)用于制造PTFE縫紉線或用于基布的織造。
特氟龍纖維的生產(chǎn)方法有四種:
1、糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料,經(jīng)螺桿擠出后通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維,然后用針輥作原纖化處理,可制得強度較高、纖度較大的纖維。
2、膜裂紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體,經(jīng)切割或切削后,進行熱拉伸等處理,淮安工業(yè)件耐磨防刮涂層,制得白色纖維,強度較低。
3、熔體紡絲法。pp管以四氟乙烯與4%~5%全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進行紡絲,工業(yè)件耐磨防刮涂層報價,制得強度較高的纖維。
4、乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法,平均分子量300萬左右、粒徑0.05~0.5m 的聚四氟乙烯乳液(濃度60%)與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后,制成紡絲液,紡絲后將載體在高溫下碳化除掉,聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。
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