一種鐵件電鍍銅的方法,鍍硬鉻定做,包括以下步驟:(1)酸洗;(2)活化:將活化液加入到含有除銹劑的容器中,然后加入助劑和第二助劑并攪拌均勻,鍍硬鉻加工,得到溶液;(3)電鍍:在溫度為18-26℃、電流密度為0.5-1A/dm^2條件下,通過電解把溶液中的銅離子沉積到工件上。所述的助劑是硫酸鈉,第二助劑是。該方法采用活化工藝處理工件表面,在提高銅層質量的同時,可有效避免產(chǎn)生黑斑等缺陷,提高了電鍍產(chǎn)品的外觀品質,提升了電鍍產(chǎn)品的市場競爭力。
鐵件電鍍銅方法鐵件電鍍銅的方法如下:1.準備工具和材料,包括待處理的金屬表面處理好的工件、電源裝置(直流或交流)、腐蝕劑容器(約30升)、刷子或者海綿以及水。還需要一些化學物質如溶液及氯化亞錫鹽酸等電解液,并采用相應的電流密度進行操作。2.前處理工藝流程為除油→熱水洗→冷水沖,保定鍍硬鉻,或直接用弱酸性活化/清洗劑常溫水浸泡5~45秒后流水沖洗晾干備用;3后道工序按需要選擇可分亮面鍍層效果所需槽體——暗銅+布角或拉絲過度到光澤度—檢查;也可以不做深色底色的要求一步完成半光鉻附著的效果;注意事項:控制好工作電壓與輸出功率的關系保持一致,注意把握預脫鹽是否到位(對所用的主鹽濃度要心中有數(shù)),以及對應的溫度高低影響;注意根據(jù)產(chǎn)品物件的形狀大小選用合適的電極間隙同時也要考慮有效通電面積以減小集流點過熱造成的影響而縮短使用壽命甚至損壞設備。
鐵件電鍍銅具有以下優(yōu)勢:1.提高耐磨性。由于在鋼鐵表面形成了一層堅硬的保護層,提高了其表面的硬度與防腐蝕性能,使零件的使用壽命大大提高。2.具有較好的耐熱性和導磁效果。3.成本低、操作簡單方便且;4.無污染是環(huán)保綠色工程之一;5.。減少廢品率發(fā)生,6適用于大批量生產(chǎn)能滿足自動化作業(yè)要求。因此綜合來看采用該種工藝不僅節(jié)約資源能源消耗少而且可維護和檢修的空間面積小也是值得推廣應用的優(yōu)點。
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