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武漢眾恒環(huán)保節(jié)能工程有限公司
主營：油罐 儲罐 水箱 API650儲罐 BSEN儲罐 CE儲罐
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大型立式儲罐壁板預(yù)制要求
1、壁板預(yù)制要嚴格按照圖紙要求加工，國外油罐，并做好檢查記錄。
2、壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查，垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于2毫米，水平方向上用弧形樣板檢查，其間限不得大于4毫米。
3、壁板滾圓時，要注意防止外力引起不可回塑性變形。滾制后，應(yīng)立置在平臺上檢查，合格后，再放在準(zhǔn)備好的成型胎具上。
武漢眾恒石化設(shè)備科技有限公司長期從事于立式油罐和臥式油罐的制造
金屬儲罐噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以碳化硅、石榴砂、石英砂等為噴料，形成高速噴射束，高速噴射到需要處理的金屬儲罐工件表面，用于清除工件表面的銹皮污物，提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。噴砂除銹在金屬儲罐施工中經(jīng)常用到，下面介紹金屬儲罐噴砂除銹的操作要點。
1、設(shè)備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。
2、噴射管應(yīng)力求順直，減少彎折處的集中磨損，要經(jīng)常調(diào)換彎折處的磨損方向，延長管道使用壽命。
3、嚴格控制工藝參數(shù)。磨料箱的工作壓力在0.5~0.6a之間，空氣壓縮機的出口壓力不得低于0.6WPa，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結(jié)果，一般應(yīng)控制在80~200mm，噴射角30~75°為宜。
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：GB《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》
國外標(biāo)準(zhǔn)：API-650-2007《鋼制焊接石油儲罐標(biāo)準(zhǔn)》-美準(zhǔn)
二、施工規(guī)范：
1、施工方法：普通立式貯罐施工基本采用導(dǎo)鏈倒裝法：施工準(zhǔn)備→材料檢驗→下料→加工→檢驗→罐底中幅板焊接→罐底弓形邊緣板→中心柱、傘架搭設(shè)→頂圈組焊→包邊角鋼組焊→臨時拱頂支架組裝→導(dǎo)鏈提升裝置→拱頂組焊→下圈組焊→頂升頂圈壁板→環(huán)縫焊接→各圈環(huán)縫組焊→→底圈底板角縫組焊→底板邊緣板→檢驗→附件安裝→真空試驗→總體試驗→沉降觀測→交工。
2、罐體預(yù)制：弧形樣板3個：檢查拱頂曲率的樣板一個，其弦長不小于2米；檢查立焊縫角落變形的內(nèi)弧樣板一個，其弦長不小于1米；檢查立焊縫變形的外弧樣板一個，其弦長不小于1米。
3、罐體組裝：根據(jù)罐安裝的順序，底板安裝前，應(yīng)對其下表面進行防腐。底板鋪設(shè)前，應(yīng)在驗收合格的基礎(chǔ)上，表面畫出縱橫十字中心線，當(dāng)土建標(biāo)注的中心線偏差較大時(但在允許范圍之內(nèi))，此時則應(yīng)調(diào)整。
4、焊接及焊縫檢驗：應(yīng)按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》做好對接接頭，T形角焊縫和管板的焊接工藝評定，編制現(xiàn)場焊接工藝指導(dǎo)書，儲罐焊縫無損探傷的人員，射線探傷按GB3323-87《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》規(guī)定進行。
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第3年
