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無錫溪龍重防腐涂覆有限公司
主營：達克羅,環(huán)保達克羅,久美特
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達克羅涂覆加工是一項高新技術，在運作的時候我們需要對達克羅涂覆機做保養(yǎng)，我們都知道每個東西都需要愛護，那在工業(yè)行業(yè)，設備的維護月保養(yǎng)是非常重要的，下面我們就來了解一下達克羅涂覆機的保養(yǎng)方法希望能夠幫助到您。
1、涂覆機的主電機在運行1000小時后，應對減速箱補充32號潤滑油，每3000小更換一次32號潤滑油。
2、各軸承凡是用潤滑油潤滑的注油孔每周添加一次，對于使用潤滑脂潤滑的，運行一個月檢查一次是否需要補充油脂，拆換膠輥也應檢查軸承潤滑狀況，相關鏈輪、鏈條各轉(zhuǎn)動部件每運行100小時加油一次，達克羅處理哪家好，少量補充不宜太多，否則易因運轉(zhuǎn)時多余的油滴飛濺污染涂料。
3、涂覆機每運行600小時后，須對各輥筒軸承檢查一次，鹽城達克羅處理，清洗凈油污，達克羅處理廠家，重新補充鈣基脂，另各張緊輪，過1橋輪軸承每500小時檢查清洗一次，并補充潤滑油（脂）。
4、對烘道內(nèi)部清潔，運行500小時后處理一次，清潔 內(nèi)部殘渣，污垢，檢查加熱管是否能正常加熱，清理運風機葉輪的污垢，清理后要用吸塵器吸除烘道的渣塵，再用壓縮空氣吹除吸附的殘渣。
5、為了確保烘道內(nèi)部的清潔，清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過三至四遍，以將烘道內(nèi)污物沾附出烘道，以免正常生產(chǎn)時產(chǎn)品被污染。
工藝的大概流程：
有機1溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達克羅加工優(yōu)點所在：
1.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。
2.超1強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
3.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，達克羅處理報價，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
4.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
5.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。
該膜層具有良好的防腐蝕效果，防腐蝕機理主要表現(xiàn)為犧牲性陽極對基體的電化學保護作用；由鉻酸還原所得的三價鉻在金屬表面形成致密的氧化膜的鈍化作用；以及鋅片、鋁片和復合鉻鹽涂層的機械屏蔽保護作用。在多種防腐機理的聯(lián)合屏蔽作用下，高耐蝕達克羅涂層與其它傳統(tǒng)的金屬防腐技術相比有自己獨到的特色。又由于高耐蝕達克羅涂層技術的整個生產(chǎn)過程中無需酸洗，不向外界排放任何危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)過程是在完全封閉的環(huán)境中進行的，對環(huán)境沒有任何污染。
高耐蝕達克羅涂層外觀為銀白色，由于具有良好耐蝕性和耐熱性、無氫脆、無環(huán)境污染的特點引起了人們極大的關注。世界著1名的汽車生產(chǎn)廠家，如通用、福特、雷諾、豐田和三菱等均已形成規(guī)模生產(chǎn)，并用于金屬構件的防腐蝕處理。采用該技術具有明顯的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
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