鐵氟隆工業(yè)涂層的性能使它們能成為了任何類型零件的表面組成部分-用于離合器可使之嚙合更輕松,用于閥門可使之更耐磨,用于線圈彈簧可使之靜音。借助合適的設(shè)備,特富龍工業(yè)涂料甚至能涂覆于復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的特定區(qū)域,諸如螺母的內(nèi)螺紋。
不黏性:幾乎沒(méi)有一種固體物質(zhì)能永遠(yuǎn)地粘連在鐵氟隆涂層表面上。盡管部分黏性材料可能會(huì)有些粘連,但基本上所有物質(zhì)都能輕松地去除。
低摩擦系數(shù):特富龍涂層的摩擦系數(shù)一般處于0.05到0.20的范圍之內(nèi), 具體取決于負(fù)荷、滑動(dòng)速度和使用的特定特富龍涂層種類。
不潤(rùn)濕性由于涂覆有特富龍的表面既疏油又疏水,因此不會(huì)輕易被潤(rùn)濕。清潔工作更加容易,在很多情況下,這些表面可以實(shí)現(xiàn)自清潔。
耐熱性鐵氟隆工業(yè)涂料在高達(dá)260°C/500°F的溫度條件下持續(xù)工作;在保證充分通風(fēng)的條件下,短時(shí)使用溫度可達(dá)315°C/600°F。
電氣性能在相當(dāng)廣闊的頻率范圍內(nèi),滑動(dòng)性反應(yīng)釜鐵氟龍加工,特富龍涂層都具有很高的絕緣強(qiáng)度、很低的介電常數(shù),以及極高的表面電阻。通過(guò)特殊技術(shù),不粘性反應(yīng)釜鐵氟龍加工,材料甚至可以具有足夠的導(dǎo)電性,作為抗靜電涂層使用。
低溫穩(wěn)定性很多鐵氟隆工業(yè)涂層可抵擋嚴(yán)苛的溫度條件,是無(wú)損其物理特性。特富龍工業(yè)涂層可在低至-270°C/-454°F的低溫下使用。
耐化學(xué)性通常而言,鐵氟隆不受化學(xué)環(huán)境影響。已知的兩種可影響特富龍工業(yè)涂層的化學(xué)物質(zhì)是熔融的堿金屬和具有高反應(yīng)活性的氟化劑。
鐵氟隆輸送帶的強(qiáng)度速度對(duì)比
1、鐵氟隆輸送力度:鐵氟隆輸送帶的輸送力度是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí),以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算;在輸送成件物品時(shí),以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。
2、鐵氟隆輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí),輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式鐵氟隆輸送帶需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問(wèn)題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的特氟隆輸送帶,輸送速度不宜過(guò)大,以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的鐵氟隆輸送帶,輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。
3、鐵氟隆輸送長(zhǎng)度和傾角:輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響特氟隆輸送帶的總阻力和所需要的功率。特點(diǎn):方向易變,可靈活改變輸送方向,可達(dá)到180度;
鐵氟隆輸送帶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方式 先是從帶式機(jī)系統(tǒng)的組成進(jìn)行講解:皮帶特氟隆輸送帶是重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備,可廣泛用于礦山,冶金,建材,化工,電力,食品加工等工業(yè)領(lǐng)域,在煤礦,金屬礦,鋼鐵企業(yè),港口,水泥廠等地都可以看到皮機(jī)的大量應(yīng)用,不沾水反應(yīng)釜鐵氟龍加工,運(yùn)輸機(jī)械不僅能夠完成散狀物料的輸送,還可以來(lái)輸送成件物料,但依據(jù)使用地點(diǎn),工作環(huán)境,輸送物料種類的不同,在其設(shè)計(jì)和應(yīng)用中也會(huì)有較大的差別。
特氟龍膠帶經(jīng)過(guò)高溫烘烤之后會(huì)出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象,通過(guò)手感或者近距離觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物,這種微小殘留物對(duì)生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求,通常要求的耐高溫要求在210-260度,因此生產(chǎn)之前應(yīng)先確認(rèn)是否符合生產(chǎn)要求。
如果生產(chǎn)線的溫度過(guò)高,不在工藝要求范圍之內(nèi),也會(huì)出現(xiàn)殘膠,應(yīng)檢查溫度感應(yīng)器是否正常;特氟龍高溫膠帶產(chǎn)品本身出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在涂布生產(chǎn)過(guò)程中如果不嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化,固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過(guò)快,會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合;當(dāng)特氟龍膠帶通過(guò)涂布機(jī)的涂布膠輥涂布后,半成品一般都需要靜置2-3天時(shí)間之后才能復(fù)卷分切使用,反應(yīng)釜鐵氟龍加工,這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結(jié)合,膠水在自然狀態(tài)下完全固化,如果沒(méi)有完全固化就進(jìn)行復(fù)卷分切,就會(huì)出現(xiàn)殘膠。
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