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鋁氧化生產(chǎn)廠家-常州鋁氧化-蘇州和百裕金屬科技(查看)

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陽極氧化工藝:

影響氧化膜質(zhì)量的因素有:

電解液溫度:電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當溫度為22~30℃時,所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,鋁氧化生產(chǎn)廠家,但耐磨性相當差;當溫度大于30℃時,膜就變得疏松且不均勻,有時甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價值;當溫度在10~20℃之間時,所生成的氧化膜多孔,吸附能力強,并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產(chǎn)時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時,必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進行硬質(zhì)氧化。

氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。

第三段c(曲線cd段):多孔層增厚。陽極氧化約20s后,電壓進入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時,新的無孔層又在生長,也就是說氧化膜中無孔層的生成速度與溶解速度基本上達到了平衡,故無孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。但是,此時在孔的底部氧化膜的生成與溶解并沒有停止,他們?nèi)栽诓粩噙M行著,鋁氧化價格,結(jié)果使孔的底部逐漸向金屬基體內(nèi)部移動。隨著氧化時間的延續(xù),孔穴加深形成孔隙,具有孔隙的膜層逐漸加厚。當膜生成速度和溶解速度達到動態(tài)平衡時,鋁氧化加工,即使再延長氧化時間,常州鋁氧化,氧化膜的厚度也不會再增加,此時應停止陽極氧化過程。陽極氧化特性曲線與氧化膜生長過程。

蘇州和百裕金屬科技有限公司主要從事鋁合金型材模具設計研發(fā)、擠壓成型,及產(chǎn)品深加工制作?,F(xiàn)有員工約110人,其中大學以上的各類專i業(yè)技術(shù)人員約占總?cè)藬?shù)的30%,公司在擁有雄i厚的資本實力的同時,還形成了一支資i深、高i效的產(chǎn)品研發(fā)隊伍。

鋁及鋁合金的氧化處理的方法

電化學氧化:氧化膜厚度約為5~20微米(硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60~200微米),有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高于化學氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。

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