各位大佬誰清楚,石灰石制砂機(jī)保養(yǎng)方法有什么? 十萬火急!
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  • 石灰石制砂機(jī)的三角帶要定期進(jìn)行檢查,需要更換時,要一次性全部更換,選擇同一廠家同時型號同一批次的產(chǎn)品。更換三角帶后,對新三角帶要空轉(zhuǎn)空運行 30 分鐘,然后重新調(diào)整張力,之后進(jìn)行投料運行,運行 8 小時后再次調(diào)整張力,通過這樣的措施,可以保證三角帶合適的張力,減少燒帶和電機(jī)損壞現(xiàn)象。

  • 石灰石制砂機(jī)在正常破碎作業(yè)過程中,粉碎腔內(nèi)的空氣渦流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境,一般情況下不會有大量的粉塵溢出,并不需要采用除塵器除塵,但是在沖擊破設(shè)備開、停機(jī)的時候,或在喂料斗喂料,沖擊破進(jìn)料斗給料不足的情況下,粉碎腔空氣渦流作用減弱,會導(dǎo)致沖擊破有大量粉塵溢出。可以在排料孔安裝一個水噴霧裝置,并將與電機(jī)開關(guān)進(jìn)行連鎖,這樣在沖擊破設(shè)備開、停機(jī)時,會自動噴霧降塵,達(dá)到控制粉塵溢出的效果。通過合理定位等措施,加裝減震裝置等措施,減少沖擊破的有害振動。加裝圍護(hù)體系,減少外界環(huán)境對沖擊破的不利影響。

  • 石灰石制砂機(jī)喂料過程中經(jīng)常會出現(xiàn)混有雜鐵或粒度過大的物料,這些雜物會對沖擊破乃至整個制砂系統(tǒng)造成損傷,如劃傷皮帶、堵塞進(jìn)料口和排料孔、影響葉輪上分料器的壽命。所以要在喂料口加裝格篩,清除粒徑過大的雜物;在喂料都出口附近輸送皮帶上部加裝強(qiáng)磁除鐵器,同時要經(jīng)常對除鐵器進(jìn)行檢查清除雜物,防止雜物對沖擊破乃至制砂線的影響。

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