鋁合金油箱焊接的方法和技巧是什么 急需賜教
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  • 鋁合金油箱焊接8種方法與技巧:一、脈沖YA弧焊。①、鎢極脈沖YA弧焊。用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩(wěn)定性,便于通過調(diào)節(jié)各種工藝參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小,特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。②、熔化極脈沖YA弧焊。可采用的平均焊接電流小,參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大,焊件的變形及熱影響區(qū)小,生產(chǎn)率高,抗氣孔及抗裂性好,適用于厚度在2~10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。

  • 鋁合金焊接8種方法與技巧:一、ya弧焊手工鎢極ya弧焊主要用于焊接鋁合金薄板(厚度 6mm)結(jié)構(gòu)。由于ya氣的保護作用和ya離子對鋁合金氧化膜的破碎作用,ya弧焊可以不用焊粉,從而避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕,因此ya弧焊焊完后可以不用清理,接頭形式也可以不受限制。另外,鋁合金油箱焊接時ya氣流對焊接區(qū)域的沖刷能使焊接接頭顯著冷卻,因此改善了接頭的組織和性能,并減少了焊件變形。

  • 鋁合金焊接8種方法與技巧:一、激光焊。鋁合金油箱焊接技術(shù)是近十幾年來發(fā)展起來的一項新技術(shù),與傳統(tǒng)焊接工藝相比,它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率較高等特點。其功率密度大、熱輸進總量低、同等熱輸進量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于產(chǎn)業(yè)自動化等特點,缺點是在焊接鋁合金時能量無法全部吸收造成浪費大,設(shè)備采購成本高。

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