請問:微型導管焊接的注意事項是什么大家推薦一下
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  • 微型導管焊接微束等離子焊接用于生產鋼管:采用微束等離子焊接制造鋼管具有很多優(yōu)勢:1、 和激光焊接相比對于組對要求寬容降低很多,比激光焊接設備的價格也便宜很多;2、 和TIG焊接比,雖然設備投資貴一些但是電弧更加精密集中,由于電弧能量集中,所以熱影響區(qū)更小,熱影響區(qū)更小,沒有咬邊現象;3、 和高頻焊管相比具有更好的焊接質量。

  • 機加工微型導管焊接常見的弊病及解決的辦法:1、接點過高。這種毛病往往出現與用氫氧焰焊接的導絲機上,多數由于火頭過大或噴火口孔徑過大而致。若調整火頭無效時,可采用較小孔徑的噴火口火頭/更換為小型氫氧機火嘴即可消除。2、斷導絲。使火頭燒的面積小。但在靠銅絲的一邊時,斷導絲往往發(fā)生在杜鎂絲與電解銅絲焊接的一邊。

  • 機加工導絲常見的弊病及解決的辦法:一、切口不平或有毛刺。導絲的切口不平或有毛刺,特別是內導絲的端頭,它會影響直柱制作時的穿導絲。這種情況的發(fā)生一般為:1、切口刀片口不鋒利;2、內導絲的導絲孔過大;3、導線孔端與切口的距離不當。消除辦法是:1、更換鋒利刀片;2、選用較小導線孔;3、調整導線孔端與刀片的距離。二、微型導管焊接不直。內導絲不直,若屬少量的,可在加工后搓直。若普遍存在時,則加強內導線收絲后的校直。若也不行,則一般為材料過硬,絲材需再退一次火。

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